大庆市热力集团 2020年板式换热器采购项目招标公告
项目概况
大庆市热力集团 2020年板式换热器采购项目的潜在投标人应在大庆市电子政府采购交易管理平台
一、项目基本情况
黑龙江省大庆市政府采购中心组织大庆市热力集团 2020年板式换热器采购项目。本项目面向各类型企业进行采购，欢迎有能力的国内供应商参加。本项目为远程开标。
项目编号：DZC20200926
项目
采购
采购需求：详见附件
合同履行期限：合同签订后20日内。
本项目不接受联合体投标。
二、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目所投产品执行政府采购扶持中小企业的相关政策。详见《政府采购促进中小企业发展暂行办法》。
（1）参与本项目供应商为小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的，且所投产品为参与本项目供应商制造的货物，则价格享受10%的扣除，用扣除后的价格参与评审。参与本项目供应商需提供本企业的声明函（须按招标文件第七部分规定格式填写声明函一）。
（2）参与本项目供应商为小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的，且所投产品为其他小型或微型或监狱企业或残疾人福利单位的制造的货物，则价格享受10%的扣除，用扣除后的价格参与评审。供应商需提供本企业的声明函（按规定格式填写声明函一），同时提供所投产品生产厂家或制造商出具的声明函（须按招标文件第七部分规定格式填写声明函二）。
注：①以上“用扣除后的价格参与评审”是指开标现场，依据供应商所投产品投标报价进行10%的扣除后参与评审。
②符合上述情形之一即可。涉及多个产品的应逐一提供声明函。如提供不全的，则只对提供声明函且符合要求的产品执行价格扣除。
③所投产品控制单价详见招标文件第二部分项目需求，如所投产品的供应商投标单价超出该产品控制单价的，则该产品不享受价格扣除。
3.本项目1-2标段的特定资格要求：（1）提供参与本项目投标供应商有效的营业执照或事业单位法人证书。
（2）第一标段：
提供所投换热器产品有效的检测报告【至少提供三种换热器（换热器1至换热器14自行选择）产品的检测报告】，要求报告包含以下内容：波纹形式、板片数、板片厚度、夹紧尺寸、板间距、当量直径、有效传热面积、流道截面积、流程、接管形式、板片材料、板片外形尺寸；以上内容要求检测结论为合格。
第二标段：
提供所投换热器15产品有效的检测报告，要求报告包含以下内容：波纹形式、板片数、板片厚度、夹紧尺寸、板间距、当量直径、有效传热面积、流道截面积、流程、接管形式、板片材料、板片外形尺寸；以上内容要求检测结论为合格。
（3）在开标现场，本项目一标段要求所投所有产品，二标段要求换热器15产品均必须满足3个以上（含3个）厂家，否则，本项目废标。
（4）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的政府采购活动。
三、
2、投标保证金
参与本项目的供应商，须按相关规定向大庆市 账户预交投标保证金，其中第一标段23,000.00元、第二标段12,600.00元,具体交纳方式及退还程序见：
/downcenter/38287.htm?pa=3551。
3、全面贯彻庆财采【2019】3号文大庆市财政局关于开展政府采购领域扫黑除恶专项斗争的通知的规定，在本项目中重点打击8类政府采购领域涉黑、涉恶、涉乱形为。详见：
/xwzs!queryOneXwxxqx.action?xwbh=8B2FAECAA29800DEE053AC10FDFA79C0
七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：大庆市热力集团
地
二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
1
2
换热器2
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
3
换热器3
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
1
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换热器4
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
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换热器5
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
1
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换热器6
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
1
7
换热器7
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
8
换热器8
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
9
换热器9
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
10
换热器10
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
11
换热器11
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
3
12
换热器12
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
13
换热器13
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
1
14
换热器14
传热系数：1684
一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃
单台面积：223.6㎡二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
台
2
一、项目需求其他要求
（一）基本要求
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡·℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的换热器项目需求。
（二）技术资料
交货时乙方需提供货物的相关资料，包含产品合格证和相关检测资料。
（三）不得分包要求
乙方接到通知后，按照合同确定的原则为甲方提供所需货物。未经甲方书面同意，乙方将合同的全部或部分转让或分包给第三方，甲方有权解除合同，拒付合同价款。因终止合同给甲方造成的损失由乙方予以赔偿。
（四）发票种类：因我集团属于一般纳税人，费用报销时需要对方单位提供增值税专用发票，否则会影响对方单位的资金结算，本项目预算含中标供应商开据增值税专用发票的费用，故中标供应商在结算时需向采购人出具增值税专用发票。
（五）质量保证及售后服务
在质保期内因货物本身的质量问题发生故障，乙方应负责免费更换并承担所发生的全部费用。同时要求中标供应商提供24小时专门技术人员
（六）验收
1、甲方对乙方提交的货物依据招标文件具体要求和国家有关质量标准进行现场初步验收，外观、说明书符合技术要求的，给予签收，初步验收不合格的不予签收。货到且安装调试合格后甲方需在二十个工作日内验收。
本项目由采购单位自行组织检测验收。采购单位按照项目和技术标准需求逐条进行验收，不满足需求的不予验收，因产品不合格所产生的一切费用由供应商自行承担。
（七）货物包装、发运及运输
1、乙方应保证货物安全运达甲方指定地点。货物在交付甲方前发生的风险均由乙方负责。
2、货物在规定的交附期限内由乙方送达甲方指定的地点视为交付，乙方同时需通知甲方货物已送达。合同签订后，乙方在20日内，供货完毕。
3、供方负责免费把货物运至甲方指定地点，并承担吊车费及装卸费。
（八）此项目分为两个标段，一标段板式换热器24台，需求明细如下：
序号 |
物料 |
采暖 |
传热 |
温度℃ |
单位 |
数量 |
单台面积 |
面积合计 |
供货地点 |
|||
名称 |
形式 |
系数 |
一网供 |
一往回 |
二网供 |
二往回 |
||||||
1 |
换热器1 |
地热 |
2007 |
110 |
43 |
50 |
40 |
台 |
1 |
70 |
70 |
海滩站 |
2 |
换热器2 |
散热器 |
3576 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
8.4 |
16.8 |
驾校站 |
3 |
换热器3 |
散热器 |
3176 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
1 |
113.5 |
113.5 |
公司站 |
4 |
换热器4 |
散热器 |
3562 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
119 |
238 |
宝博站 |
5 |
换热器5 |
散热器 |
3558 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
1 |
136 |
136 |
宝锐站 |
6 |
换热器6 |
散热器 |
3547 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
1 |
114.8 |
114.8 |
宝通站 |
7 |
换热器7 |
地热 |
1900 |
110 |
43 |
50 |
40 |
台 |
2 |
220.5 |
441 |
领秀A站 |
8 |
换热器8 |
散热器 |
3362 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
63.9 |
127.8 |
龙宫站 |
9 |
换热器9 |
散热器 |
3374 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
49 |
98 |
龙宫站 |
10 |
换热器10 |
地热 |
1684 |
110 |
43 |
50 |
40 |
台 |
2 |
223.6 |
447.2 |
景程站 |
11 |
换热器11 |
地热 |
1678 |
110 |
43 |
50 |
40 |
台 |
3 |
186.2 |
558.6 |
景程站 |
12 |
换热器12 |
散热器 |
2049 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
57.7 |
115.4 |
景程站 |
13 |
换热器13 |
地热 |
1598 |
110 |
43 |
50 |
40 |
台 |
1 |
213.4 |
213.4 |
玫瑰园站 |
14 |
换热器14 |
散热器 |
3627 |
110 |
53 |
70 |
50 |
台 |
2 |
9.5 |
19 |
格林站 |
合计 |
24 |
|
2709.5 |
|
||||||||
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡·℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的换热器项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用原装进口（或国内优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏并提供检测报告。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
（三）其它要求
1、定位方式
板式换热器结构上应设有多点定位装置，以保证板换在现场打开清洗维护后能方便的准确定位，重新组装完好。板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最大偏差不大于正负0.3mm。
2、流体方式
板式换热器应采用单边流（同边流）设计，所有接口都在板换固定板侧，这样便于管道的连接和减少备件种类。不允许对角流的方式。
3、焊接材料
焊接材料应符合GB/T 983 标准。
4、增容能力
板式换热器框架应留有10％以上的板片增容能力。
5、热力性能
当温度20℃、压力为1.25倍的工作压力时，进行热力性能实验并提交实验报告。
6、表面处理
挡板内外侧必须都经过喷漆处理，框架必须进行预处理和喷漆。
7、铭牌
每台板式换热器配有铭牌，所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料、必须牢固着于设备显著位置，其内容包括：名称、型号、设计压力及试验压力（MPa）、设计温度（℃）、换热器换热面积、质量、流程组合、产品制造日期（年、月）、制造厂名及出厂编号。
第二标段
序号 |
名称 |
规格参数/项目特征/服务要求 |
单位 |
数量 |
1 |
换热器15 |
传热系数：1684 |
台 |
2 |
一、项目需求其他要求
（一）基本要求
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡·℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的换热器项目需求。
（二）技术资料
交货时乙方需提供货物的相关资料，包含产品合格证和相关检测资料。
（三）不得分包要求
乙方接到通知后，按照合同确定的原则为甲方提供所需货物。未经甲方书面同意，乙方将合同的全部或部分转让或分包给第三方，甲方有权解除合同，拒付合同价款。因终止合同给甲方造成的损失由乙方予以赔偿。
（四）发票种类：因我集团属于一般纳税人，费用报销时需要对方单位提供增值税专用发票，否则会影响对方单位的资金结算，本项目预算含中标供应商开据增值税专用发票的费用，故中标供应商在结算时需向采购人出具增值税专用发票。
（五）质量保证及售后服务
在质保期内因货物本身的质量问题发生故障，乙方应负责免费更换并承担所发生的全部费用。同时要求中标供应商提供24小时专门技术人员
（六）验收
1、甲方对乙方提交的货物依据招标文件具体要求和国家有关质量标准进行现场初步验收，外观、说明书符合技术要求的，给予签收，初步验收不合格的不予签收。货到且安装调试合格后甲方需在二十个工作日内验收。
本项目由采购单位自行组织检测验收。采购单位按照项目和技术标准需求逐条进行验收，不满足需求的不予验收，因产品不合格所产生的一切费用由供应商自行承担。
（七）货物包装、发运及运输
1、乙方应保证货物安全运达甲方指定地点。货物在交付甲方前发生的风险均由乙方负责。
2、货物在规定的交附期限内由乙方送达甲方指定的地点视为交付，乙方同时需通知甲方货物已送达。合同签订后，乙方在20日内，供货完毕。
3、供方负责免费把货物运至甲方指定地点，并承担吊车费及装卸费。
（八）此项目分为两个标段，二标段板式换热器1台，需求明细如下
序号 |
物料 |
采暖 |
传热 |
温度℃ |
单位 |
数量 |
单台面积 |
面积合计 |
供货地点 |
|||
名称 |
形式 |
系数 |
一网供 |
一往回 |
二网供 |
二往回 |
||||||
1 |
换热器15 |
低温换热器 |
4329 |
31 |
23 |
29 |
21 |
台 |
2 |
793.5 |
1587 |
庆西炼化站 |
合计 |
2 |
|
1587 |
|
||||||||
二、换热器参数及技术要求
（一）设计参数
散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。
地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。
低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。
换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡·℃。
换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的换热器项目需求。
（二）主要部件
1、板片
板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用原装进口（或国内优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。
2、设备密封
要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏并提供检测报告。
3、导杆、支架
采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。
4、夹紧螺栓
夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。
5、框架固定板、压紧板
采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。
6、接管
接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。
7、法兰
法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
（三）其它要求
1、定位方式
板式换热器结构上应设有多点定位装置，以保证板换在现场打开清洗维护后能方便的准确定位，重新组装完好。板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最大偏差不大于正负0.3mm。
2、流体方式
板式换热器应采用单边流（同边流）设计，所有接口都在板换固定板侧，这样便于管道的连接和减少备件种类。不允许对角流的方式。
3、焊接材料
焊接材料应符合GB/T 983 标准。
4、增容能力
板式换热器框架应留有10％以上的板片增容能力。
5、热力性能
当温度20℃、压力为1.25倍的工作压力时，进行热力性能实验并提交实验报告。
6、表面处理
挡板内外侧必须都经过喷漆处理，框架必须进行预处理和喷漆。
7、铭牌
每台板式换热器配有铭牌，所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨的金属材料、必须牢固着于设备显著位置，其内容包括：名称、型号、设计压力及试验压力（MPa）、设计温度（℃）、换热器换热面积、质量、流程组合、产品制造日期（年、月）、制造厂名及出厂编号。
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