【设备类】中国电建水电十四局西北事业部黄羊抽水蓄能项目一体化泵站采购项目询价

西北事业部甘肃黄羊抽水蓄能水电站项目

一体化泵站询比价函

各受邀报价

因[POWERCHINA-0114007-230021]中国电建水电十四局西北事业部甘肃黄羊抽水蓄能水电站项目管网工程采购项目需要，我司拟采用询比价采购方式进行下列设备及其配套设施的采购，请按以下要求于2023年04月30日17时00分前将报价文件提交至平台。

一、拟采购货物一览表

序号	货物名称	规格型号	数量	备注
1	一体化泵站	Q=450m3/h，H=42m，N=90kW	1套	玻璃钢，直径方案由厂家确定，应保证泵站吸水稳定性，且不应小于 Φ 3800mm

 二、采购要求

1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含设备制造、包装、运输、供货商合理利润、税金、技术指导安装调试、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用（卸车由招标人负责）。

2、交货期：2023年5月10日。

3、交货

4、质量标准或要求：

4.1工程概况概述

4.1.1临时取水泵站选用湿式一体化给水预制泵站，整体布置在岸边。玻璃钢井筒通过进水管与河道联通，井筒内布置取水泵、水位计、爬梯等，电控柜布置在岸边高处。结合泵站供水流量、进出水高差以及输水管线水力损失，选用 4台 200QW450-42-90潜水泵（Q=450m³h,H=42m,N=90kW），三用一备。水泵一列式布置在玻璃钢井筒内，采用自耦式安装。水泵出口均设有 DN250多功能止回阀、检修闸阀，方便泵组的检修及停泵断流。

4.1.2泵站参数

临时取水泵站供水流量为 30000m³/d（1250m3/h），泵站特征水位及扬程如下表所示：

临时取水泵站特征水位表

		取水水位（m）
进水池	停泵水位（最低运行水位）	1921.65
	10年一遇洪水位	1924.81
	20年一遇校核洪水位	1925.03
	出水池（分流池）	1957

注：一体化泵站内水泵停泵水位为 1921.0m。

临时取水泵站特征扬程表

	净扬程（ m）	总扬程（ m）
最大扬程	36	40.6
最小扬程	31.97	36.57

注：输水总管损失约为 3.4m，水泵出口管道及阀门损失约为 0.8m，泵站取水管、拦污格栅损失约为 0.4m。

4.1.3泵站环境条件工程位于黄羊河流域，流域深居大陆腹地，属大陆性温带干旱气候，具有寒冷、干燥、多风的特性。流域降水蒸发变化的垂直分带性很强，总的趋势是降水量随海拔的升高而增大，蒸发量则是随海拔的升高而减小。根据所在地区的古浪气象站 1971~2020年观测资料，多年平均气温 5.8℃，极端最高气温 35℃，极端最低气温 -29℃，年平均降水量 361.8mm，多年平均蒸发量 1822.6mm，最大冻土深度 138cm，平均风速 3.6m/s，最大风速 16.5m/s，日照时数 2649.8h。根据邻近的黄羊河水库坝上水文站 1962~2018年观测资料，多年平均气温 5.4℃，多年平均降水量 274mm，多年平均蒸发量 978mm。

4.1.4吊装条件一体化泵站需采用汽车吊安装。卖方提供的设备上应有托架和吊环等，以保证安装和检修期间设备能平稳、安全地吊运，并拆卸方便。

4.2 一体化泵站设备采购要求

4.2.1采购范围：1台套直径不小于 3800mm的湿式一体化给水预制泵站及其附属设备采购。内容包括：1台套直径不小于 3800mm的湿式一体化给水预制泵站及其附属设备的设计、制造、工厂试验、保险、包装、运输和工地交货，提供备品备件及安装、试验用的专用工具等；辅助设备的制造或采购、保险、包装、运输和工地交货，提供备品备件及安装、试验用的专用工具等；提交图纸、说明书和其它技术资料；提供安装和试验的指导；提供对运行和维修人员进行培训等；完成设计联络；接受买方代表参加工厂监造、试验、工厂验收；完成合同规定的协调工作等。

4.2.2所供设备范围如下：

①、1台套直径不小于 3800mm的湿式一体化给水预制泵站和辅助设备，应包括但不限于以下设备：玻璃钢 GRP筒体、筒底、泵站上盖、上部防护格栅和检修平台、防滑顶盖及井盖、提篮式格栅、潜水排污泵、管路系统及附件、水位测量系统、通气系统、电控系统设备、混凝土底板的设计以及必要的安装、维修设备等。

②、提供供货进度表、设备制造和安装图纸（配套设备平、剖面图，配套设备底板混凝土底板设计要求及注意事项，配套水泵型号、特性曲线、安装尺寸图，电控柜安装图、原理图、接线图等），技术分析报告（泵站 CAE流态分析报告、 CFD流场分析报告、 FEA筒体计算报告）以及安装、运行、维修说明书等。  

③、对所提供产品、设备的安装、试验提供现场技术服务，对设备的运行操作人员提供技术培训服务。

④、对买方派出设计联络人员、监督人员的生活、交通提供便利。

⑤、对分包产品的质量和交货进度负责。

⑥、卖方提供设备安装、拆卸和重新组装所必需的专用工具、专用设备、配件和其它所需的特殊设备。

⑦、任何元件或部件，如果在合同文件中未专门提到，卖方根据可靠性分析和类似工程经验，认为在机组5年运行期内和安装过程中易损坏的零部件，卖方应将清单提供与买方。

⑧、与其他附属设备供货商的技术配合与协调。

湿式一体化给水预制泵站配置清单

 

4.1	闸阀	DN200，PN1.0MPa	个	4	饮用水防腐
4.2	止回阀	DN200，PN1.0MPa	个	4	饮用水防腐
4.3	压力管道弹性接头	DN200	个	4	橡胶，法兰连接
4.4	压力管道	DN200	根	4	304不锈钢
4.5	进水总管	DN600	根	1	玻璃钢，法兰连接
4.6	出水合流总管	DN500	根	1	不锈钢，法兰连接
4.7	进水总管弹性接头	DN600	个	1	橡胶，法兰连接
4.8	出水总管弹性接头	DN500	个	1	橡胶，法兰连接
5	格栅系统
5.1	提篮格栅		个	1
5.2	格栅支撑	配套	副	1	304不锈钢
5.3	格栅导轨及吊链	配套	副	1	304不锈钢
6	控制系统
6.1	泵站智能控制柜	配套，含智能软起动器	个	4	不锈钢户外型（含远程控制）
6.2	液位计及保护套管	配套	套	1	压力式
6.3	浮球式液位计	配套	套	1
6.4	电力电缆及控制电缆	配套	套	1	控制柜至一体化泵站所有动力及控制电缆

注：以上泵站的基本参数，报价人可根据项目实际需求和各自厂家生产特点适度调整（需取得招标人同意）。

4.3一体化泵站采用标准

《一体化预制泵站工程技术标准》 CJJ/T 285-2018

《一体化预制泵站应用技术规程》 CECS 407:2015

《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB 50069-2002

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB 50141-2008

《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008

《建筑地基基础设计规范》 CB 50007-2011

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 GB 50202 -2018

《混凝土结构设计规范》 ( 2015年版 ) GB 50010-2010

《建筑边坡工程技术规范》 GB 50330-2013

《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐》 JC/T 587-2012

《玻璃纤维增强塑料夹沙管》 GB/T21238-2016

《污水污物潜水电泵》 GB/T24674-2021

4.4一体化泵站专用技术条款

4.4.1泵站布置型式及运行要求

①一体化泵站进出型式及高程详见布置图（附件1），招标图纸中的土建尺寸原则上不能变更，卖方所提供的产品需适应招标图纸中的主要控制尺寸，如因机组结构型式需要对土建尺寸进行适当变更时，需得到买方的许可。

②一体化泵站为部分土埋、部分外露设置（汛期水淹），泵站应能满足现场条件。

③一体化泵站内装设 4台潜水排污泵（ 3用 1备），泵站为水厂原水供应提升站，并且日运行时间较长（基本为 24小时连续运行），需保证配套水泵在提供的进出水位及要求的扬程下高效稳定运行。

4.3.2泵站主要设备要求

1).筒体筒体直径直径方案由厂家确定，应保证泵站吸水稳定性，且不应小于Φ3800mm，选用高强度缠绕玻璃钢制成，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求（不应小于25mm）。筒体设计应满足 JC/T587-2012《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐》及GB/T21238-2016《玻璃纤维增强塑料夹沙管》标准要求。筒体应具有防沉淀自动清池功能，可采用智能自清洁底部或增加自动冲洗功能。其刚度应经过 FEA（计算有限元分析 Finite Element Analysis）技术分析，应进行筒体抗浮计算，并应提供刚度、抗浮计算书。筒体应质量稳定优良，可适用于饮用水处理，出厂前进行防渗漏试验，确保 100%无泄露。

2).筒底采用灌浆结构，非等径设计，底部流道位置直径应大于筒身直径，预留二次灌浆口。经 CFD分析后，形成特殊设计的泵站智能化底部，采用部分下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到防淤、自清洁的效果，免除了人工清淤，防止臭气产生。

3).泵站上盖盖板材料由 GRP或不锈钢 SS304构成。盖板内外表面平整，无深度 2mm以上的裂纹，无分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。若采用 GPR，应在外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。

4).上部防护格栅和检修平台格栅和平台材料由玻璃钢制成。内部检修平台高程应设置合适，保证人员进出、检修方便性。

5).防滑顶盖及井盖防滑顶盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开时，可立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。加装气动弹簧，可轻松打开。并且设计应美观，与环境更为融合。

6).提篮格栅格栅设计流量不应小于泵站设计流量，过栅水头损失不宜大于 0.3m。格栅应耦合在进水管法兰面上，并应配套导杆和提升链；格栅间距不宜小于40mm，且不宜大于后继水泵过流通径；格栅应能手动提升，倾倒栅渣；格栅材质应采用不锈钢 304系列及以上材质。

7).管路系统内部管路系统采用不锈钢 304系列及以上材质。泵站进水管道管径约为 DN600，出水总管管径约为 DN500，进出水管道和外部管道应采用柔性接头（可采用橡胶伸缩节）。水泵出水管应配置止回阀和检修阀，阀门均为法兰连接，止回阀和检修阀安装于预制泵站内部。提供的阀门应为国内著名厂商生产的产品，性能不低于武汉大禹阀门制造 、上海冠龙阀门节能设备股份 、株洲南方阀门股份 或同档次产品性能。阀门及阀门以上管道应考虑保温措施，并且保温结构应方便拆装。

8).潜水排污泵水泵采用立式耦合式安装方式，潜水电机和泵叶轮同轴相连。水泵参数应能满足泵站流量、扬程要求，并且应为国内著名厂商生产的产品。水泵品牌要求为上海连城（集团） 、上海凯泉泵业（集团） 、南京蓝深制泵集团股份 、利欧集团股份 。

（1）叶轮

叶轮为单通道式无堵塞流道设计。通道为长流道、宽流道设计，无剧烈拐角。叶轮应能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。叶轮采用不锈钢304 系列及以上材质。叶轮应经过动平衡试验，同时精心地进行加工和表面处理。叶轮应能高效传递电机输出功率。叶轮应用键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。在反转时不能松动。

（2）叶轮进口间隙调整系统

叶轮间隙调节系统能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封吸能并维持较高的水力效率。通过调节轴向设置的叶轮间隙，快速方便的调节叶轮间隙。

（3）蜗壳

泵的蜗壳为整体的QT500铸件，偏心设计。蜗壳应有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳应能从电机上方便地拆下而进行叶轮检查。

（4）泵轴

泵轴采用2Cr13，应能承受电机扭矩以及停泵水锤带来的反转转矩。

（5）机械密封

每台水泵配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅/碳化硅，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范用应在4-10 之间。机械密封的弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触，它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，且不影响密封功能。机械密封的设计使用寿命不低丁25000 小时。机械密封应采用国际知名品牌的密封产品（需要出具制造商承诺书）。

（6）油室

在叶轮和电机室之间设有密封油室，能够有效的防止水进入电机造成损坏。油室内应装有漏水探头，当泵侧机械密封渗漏到油室的水达到一定浓度时，漏水探头通过电控柜报警，提醒操作人员换油或维修机械密封。油室注油孔的结构能加快注油速度，而且能保证油室内留有一定体积的空气，使得油温度升高后油室内压力不致大幅度上升，从而避免机械密封过度磨损或泄漏。

（7）轴承

水泵轴承为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。上轴承为一个单滚珠轴承用于承担径向力。轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时（Qn 为最佳工况点），轴承寿命应在100000 小时以上。轴承应采用国际知名品牌的产品（需要出具制造商承诺书）。

（8）电机

泵的潜水电机应是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IP68 级，绝缘等级为F级。应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机应能每小时启动30 次。电机轴和转子经动、静平衡测试价格。电机应设计成在最高40oC 环境下工作。泵头和电机应能浸入和连续泵送最高为40oC 的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80oC。为监控每和绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，并接至控制柜，与控制继电器连接。电机和电缆必须能在最大20 米淹深下还续使用而不失去其防水性能。

电机冷却设计应能保证短时最低运行水位以下安全稳定运行。

（9）接线室

接线室应包括两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。电缆进线按线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室。

（10）电缆

电机配有潜水电缆，包括动力电缆和控制电缆。电缆的尺寸符合IEC 标准并提供足够的长度以接入接线室或就地控制箱且不需拼接，电缆外护套为聚氯乙烯。

（11）自耦装置

自耦装置配有出水弯管，弯名内端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属便接创配合软橡胶圈双重密封，应能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完运行时自耦装置处不得漏水。

4.4液位传感器

采用一套压力传感器、一套浮球式传感器，并配套专用监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。提供的产品应为国际著名厂商生产的产品，性能不低于德国VEGA、德国科宝或同档次产品性能。液位传感器需配置保护套管，套管应采用不锈钢304 系列及以上材质。

4.5控制柜

（1）控制柜一般要求

1）的设备布置应充分考虑安装、调试、维护、更换及保护投 /退运行的要求，端子排的）柜内最低位置离地面≥ 400mm，留给用户接电缆的一侧离柜边的距离一般100mm。盘面及内部设备布置应经设计单位确认。

2）端子应选用性能好、不松动、外形美观、接线方便、牢固及接触良好的产品。

3）接插件应接触良好，不松动。

4）继电器选用进口知名产品，保证触点正常动作次数≥10万次。

5）印刷板采用标准化产品，以便更换。板面光洁平整，无划伤和破损缺陷，采用波峰焊并检

6）柜内配线采用软线。强电、弱电应尽可能在不同的配线槽内走线，各连接点应牢固、抗震动，保证设备运到现场后不出现接线脱落或断线现象。

7）柜内配线的线径、颜色应符合有关规定。互连标志取两连接点的部件代号和端子号（远端和本端均标示）。标示字符应采用专用工具打印，应能长期保持清晰、且不退色。

8）屏内配一根接地铜排，截面不小于120mm2,供保护接地使用。各个柜内接地铜排应便于相互连通。在铜排上应备有分接头孔和螺栓。屏内设备外壳地、直流工作地和电缆屏蔽层必须均接至接地铜排，经接地铜排良好接地。接地线必须使用专用黄绿双色线。

9）屏内应安装带温湿度控制的电加热器。加热器应安装牢固并由空气开关手动和温控器自动控制，加热器应远离带电设备，加热器应选用长寿命型，满足控制柜所在环境温度在 -29℃到 35℃时全天候运行的条件。屏内工作照明采用门开关控制，灯泡为 40W。屏内配三眼插座一只。

10）盘体外形应美观，有良好的密封性，便于检修，方便观察内部。

11）盘（柜）体外形尺寸（宽×高×深）： 800×2260×600mm（如有特殊外形尺寸应标明）

12）盘（柜）结构：屏体前应为单开门，屏后为双开门，左右侧均带可拆卸的护板。前后柜门均带门锁，满足户外防盗要求。

13）控制柜应能在环境温度 -29℃到 35℃时正常工作。

（2）专用要求

4台潜水泵（90kW）设置 4面现地控制柜，每台泵组配置一套软启动控制柜，买方提供二路 AC380V电源给控制柜，卖方在箱内分别经双电源切换开关、空气断路器、接触器、软起动器供给潜水泵所有用电设备。空气断路器的分断能力应至少达 25kA。控制柜内配置小型可编程逻辑控制器（ PLC）、低压断路器、接触器、多功能数显电力仪表、固态软启动器、电动机保护器（短路、接地故障、过载、断相和低电压保护）、温度巡检仪、切换开关、按钮及指示灯、浪涌保护器等所有电气控制设备，满足泵组现地控制及水泵保护要求，控制柜预留远方控制接口，以便于必要时实现远方集中控制，水泵软启动控制柜随泵组配套提供。控制柜扇供应配置两个数字型压力仪表，实时显示出水管道总管上的两个压力传感器，压力仪表应能同时输出4~20mA信号，并接入PLC，潜水泵控制逻辑通过柜内 PLC实现， PLC应具有 RS485通信接口，具有通过RS485接口实现远控的功能。PLC和固态软启动器应选用宽温型产品，工作温度-20℃到60℃，保证设备正常可靠运行。柜内元器件应选用高品质大品牌产品，保证设备可靠运行。 PLC和固态软启动器应选用高品质大品牌产品，其性能不低于施耐德知名品牌相关产品。控制柜应选用户外型，柜体材质采用不锈钢，应采用双层门结构，电缆按照方式采用下进下出，防护等级不低于IP54。控制柜至取水泵站的所有电线电缆（电力电缆、控制电缆等）均由卖方配套提供并完成相关安装、接线和调试。控制柜上应设置一只数字型水位显示仪表，用于实时显示井筒内水位，井筒水位模拟量信号（4~20mA）同时接入柜内 PLC。控制要求如下：

1)通过控制按钮控制启停潜水排水泵。

2)控制柜能接受浮球水位计信号，并通过指示灯进行显示，当第一水位为停机水位，第二水位为井筒可进水水位，第三水位为井筒水满，不允许进人水位。

3) 控制柜可根据低水位自动停机并报警。

4) 四台水泵三用一备，可以根据水泵前期运行情况自动选择主用水泵和备用水泵。

5) 控制柜具有远方监控控制接口，可以上传水泵工作状态、控制回路电源故障、水泵故障、高中低水位、远方控制、井筒液位等信号，其中开关量信号为无源空接点信号，模拟量信号为4~20mA 信号。

6) 电动机保护器应为多功能数字式马达保护器，具有短路、接地故障、过载、断相和低电压保护等保护功能。

7) 控制柜内应具有“现地手动”和“远方自动”方式进行控制，控制方式为“远方自动”运行方式时，预留远方控制接口。

潜水泵控制柜系统图如下所示。

4.6混凝土底板

一体化泵站采用预埋锚板地脚螺栓通过压板与外筒边缘牢固连接，确保在施工期间及运行中各种工况下均能安全、稳定运行。供应商应根据泵站的直径和深度，设计适合尺寸的基础底板。基于抗浮计算，确保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不会上浮。基础底板设计方案需提交设计院校核，并由设计院提出施工图，由安装单位施工。

4.7其他附件

泵站内外均需设置爬梯，爬梯的材质可选用铝合金、玻璃钢或不锈钢。爬梯应符合现行国家标准《梯子第2 部分：要求、试验和标志》（GB17889.2）的有关规定。井筒外部应根据使用条件和起吊能力设置吊耳，并且吊耳数量不应小于4 个，吊耳强度应满足泵站吊装要求。泵站应设置通气设施，保证人员进出人身安全。

4.8出厂检验与验收

1、一体化预制泵站主体应进行出厂检验，确保泵站质量。

2、一体化预制泵站简体与底部必须通过第三方强度检测和整体防渗滑质量检测。

3、一体化预制泵站生产使用每批金属管材必须进行探伤试验。

4、一体化预制采站生产完成后应进行外观检查，外观检查包括泵站外观目视检查、尺寸检验、随机文件检查、标牌检查和包装检查。泵站应贮存在合适的环境内，并定期进行检测。

5、一体化预制泵站应进行泵站管路系统打压试验。

6、水泵应进行水力性能测试。

5、质保期：12个月

6、响应文件须提交报价表，响应文件份数正本一份。

7、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优。

8、付款方式及结算

（1）货款支付：本次采购不设预付款，设备到达甲方指定交货地点，安装完成且经甲方验收合格后乙方应向甲方开具符合国家规定且满足甲方财务要求的发票，甲方收到税率为13%的增值税专用发票之日起30个工作日内支付乙方货款总金额的95%，甲方在收到发票前有权拒绝付款并顺延付款时间。

（2）质保金：合同金额的5％作为质保金，在质保期（12个月）满后经使用方确认后无息支付。

（3）支付方式：货款采用银行转账或六个月内（含六个月）的银行承兑汇票、供应链金融产品支付；银行承兑汇票、供应链金融产品包含但不限于：建行e信通、中企云链（农行保理e融、工行云信、民生信融e）、招商银行（付款代理、招行云证）、平安银行付融通、电建保理（电建融信工行、电建融信农行、电建融信建行、保理公司）等，贴息费用由中标方承担。

三、报价表

1、报价汇总表

报价含13%税率，有效期至：

2、提供材料主要技术参数表。

3、提供原材材质证书、出厂合格证、第三方检测报告。

4、推荐设备使用时所需辅材或注意事项。

四、

未曾在中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先注册。登录成功后根据招标公告的相关说明下载招标文件！

项目 联系人：李杨  
咨询电话：010-51957458 
传真：010-51957412 
手机：18811547188
QQ:1211306049 


备注：欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后，查看项目业主，招标公告并下载资格预审范围，资质要求，招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准，以招标业主的解答为准本。

来源：中国电力招标采购网 编辑：bid.powerc