询比价公告
1、采购条件
中国水利水电第五工程局 （以下简称“询价人”）以公开询比价方式为科研设计咨询公司甘孜州正斗光伏实证实验基地项目采购真空滤油机，采购设备拟使用科研设计咨询公司自筹资金用于本次采购后所签订合同的货款支付。
2、项目概况、采购范围
2.1.项目概况：本项目为光伏实证实验基地项目，在此场址区内拟建设光伏组件实证实验区、逆变器实证实验区、支架实证实验区、储能产品实证实验区、综合对比实证实验区，设计实证实验方案约130种，折算交流侧容量约400MW，直流侧容量约450MWp，配套建设5座35kV汇集站，每座35kV汇集站采用2段35kV单母线接线形式，每段单母线接入光伏容量40MW。35kV汇集站均通过2回35kV集电线路接入新建220kV升压站。现需购置绝缘油真空滤油机满足以上项目需要。
2.2拟采购设备一览表
序号 | 名称 | 数量 | 制造商 | 备注 |
1. | 油泵及电机 | 1 台 | 赛特玛 | 意大利螺杆泵 |
2. | 真空泵及电机 | 1 台 | 莱宝 | 德国进口泵 |
3. | 罗茨泵 | 1 台 | 上海萃曼 | 国内名牌 |
4. | 真空立体蒸发器 | 1 套 | ----------------- | 采用美国凯顿技术 |
5. | 复式立体蒸发器 | 1 套 | ----------------- | 采用美国凯顿技术 |
6. | 薄膜雾化器 | 1 套 | ---------- | 采用美国凯顿技术 |
7. | 过滤器罐体 | 1 套 | ------------- | - |
8. | 初级过滤器 | 1 套 | ---------- | - |
9. | 二级过滤器 | 1 套 | ------------------- | --------------------- |
10. | 精滤器 | 1 套 | 美国海普洛 | 原装 |
11. | 加热罐体 | 1 套 | ---------------- | - |
12. | 电加热器 | 1 套 | ----------------- | 重庆华立公司制造 |
13. | 温控仪 | 1 套 | 成都华西恒信仪表 | 国内名牌 |
14. | 主要电控元件 | 若干 | 施耐德 | 国际品牌 |
15. | 自动液位控制 | 1 套 | 上海双宏 | 国内名牌 |
16. | 电磁阀 | 1 套 | 余姚电磁阀厂 | 国内名牌 |
17. | 真空表 | 1 套 | 青岛利尔德 | 国内名牌 |
18. | 压力表 | 1 套 | 青岛利尔德 | 国内名牌 |
19. | 三位一体保护器 | 1 套 | -+---------- | - |
20. | 压力控制器 | 1 套 | ---------------- | 重庆成瑞公司制造 |
21. | 冷凝器 | 1 套 | ------------------- | - |
22. | 快速更换接头 | 1 套 | ------------------- | 浙江中鼎公司制造 |
23. | PVC 钢丝增强管 | 20 米 | 山东橡胶厂 | - |
24. | 钢化观察镜 | 1 套 | ------------- | 江苏玻璃厂制造 |
25. | 密封件（氟橡胶） | 1 套 |
| 重庆橡胶厂 |
26. | 304 不锈钢球阀 | 若干 | 上海金机 | 国内名牌 |
27. | 加热器保护装置 | 1 套 | ------------------- | - |
28. | 超压报警装置 | 1 套 | ----------------- | - |
29
29. | 过载、过流、缺相保护 装置 | 1 套 | ------------------- |
- |
30. | 整机急停控制装置 | 1 套 | ------------------ | - |
31. | 自动恒温控制装置 | 1 套 | --------------- | - |
32. | 滤芯更换指示装置 | 1 套 | ------------------ | - |
2.3 供货范围
2.3.1一般要求
2.3.1.1保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
2.3.1.2报价人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出或数目不足，报价人仍须在执行合同时补足。
2.3.1.3报价人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
2.3.1.4报价人应提供随机备品备件，并在给出具体清单。
2.3.1.5 提供所供设备的进口件清单
2.3.1.6报价人提供的技术资料清单见第三部分。
2.4供货范围
序号 | 名称 | 数量 | 制造商 | 备注 |
1. | 油泵及电机 | 1 台 | 赛特玛 | 意大利螺杆泵 |
2. | 真空泵及电机 | 1 台 | 莱宝 | 德国进口泵 |
3. | 罗茨泵 | 1 台 | 上海萃曼 | 国内名牌 |
4. | 真空立体蒸发器 | 1 套 | ----------------- | 采用美国凯顿技术 |
5. | 复式立体蒸发器 | 1 套 | ----------------- | 采用美国凯顿技术 |
6. | 薄膜雾化器 | 1 套 | ---------- | 采用美国凯顿技术 |
7. | 过滤器罐体 | 1 套 | ------------- | - |
8. | 初级过滤器 | 1 套 | ---------- | - |
9. | 二级过滤器 | 1 套 | ------------------- | --------------------- |
10. | 精滤器 | 1 套 | 美国海普洛 | 原装 |
11. | 加热罐体 | 1 套 | ---------------- | - |
12. | 电加热器 | 1 套 | ----------------- | 重庆华立公司制造 |
13. | 温控仪 | 1 套 | 成都华西恒信仪表 | 国内名牌 |
14. | 主要电控元件 | 若干 | 施耐德 | 国际品牌 |
15. | 自动液位控制 | 1 套 | 上海双宏 | 国内名牌 |
16. | 电磁阀 | 1 套 | 余姚电磁阀厂 | 国内名牌 |
17. | 真空表 | 1 套 | 青岛利尔德 | 国内名牌 |
18. | 压力表 | 1 套 | 青岛利尔德 | 国内名牌 |
19. | 三位一体保护器 | 1 套 | -+---------- | - |
20. | 压力控制器 | 1 套 | ---------------- | 重庆成瑞公司制造 |
21. | 冷凝器 | 1 套 | ------------------- | - |
22. | 快速更换接头 | 1 套 | ------------------- | 浙江中鼎公司制造 |
23. | PVC 钢丝增强管 | 20 米 | 山东橡胶厂 | - |
24. | 钢化观察镜 | 1 套 | ------------- | 江苏玻璃厂制造 |
25. | 密封件（氟橡胶） | 1 套 |
| 重庆橡胶厂 |
26. | 304 不锈钢球阀 | 若干 | 上海金机 | 国内名牌 |
27. | 加热器保护装置 | 1 套 | ------------------- | - |
28. | 超压报警装置 | 1 套 | ----------------- | - |
29
29. | 过载、过流、缺相保护 装置 | 1 套 | ------------------- |
- |
30. | 整机急停控制装置 | 1 套 | ------------------ | - |
31. | 自动恒温控制装置 | 1 套 | --------------- | - |
32. | 滤芯更换指示装置 | 1 套 | ------------------ | - |
2.5、设备性能参数
2.4.1 设备性能要求
2.5.1.1采用美国凯顿位控制技术，高中低液位加红外线消泡配合一体 的液位保护，配备超压溢流自动报警停机保护装置。
2.5.1.2 电气控制系统采用 PLC 自动控制技术，操作系统使用触摸屏， 监测及停机保护，使设备自动、安全可靠地进行工作，自动显 示整机各部件工作状态、运行情况一目了然。
2.5.1.3出油量调节控制，配备回油阀，真空注油时回油阀全打开，排油泵泵出的油品部份经回油阀回流到真空分离室，油泵均选 用知名意大利塞姆螺杆泵。
2.5.1.4系统出油口与进油口可通过相关的阀门进行相互切换。
2.5.1.5在配备高真空电磁阀，独立抽气口。
2.5.1.6 全封闭，防雨防尘，密封效果好，（配可移动式铁轮，顶部四 角安装四个吊环）。
2.5.1.7真空系统真空泵选用莱宝，罗茨泵选用知名品牌。
2.5.1.8 三位一体保护装置。
2.5.2 设备主要技术参数
油处理能力 300L/min ；
过滤精度 ≤1μm ；
含水量 ≤2PPm；
含气量 ≤0.1％；
乙炔含量为 0（体积）；
耐压值≥75kV（球极）；
极限真空度（关闭本机所有阀门）≤5Pa ；
工作真空度≤5Pa；
工作压力≤0.3mbar ；
出口最高压力 ≤0.5MPa ；
工作温度 40～70℃ ；
工作噪声≤75 分贝；
过滤效率 ≥99.9％ ；
工作电源 AC380V 三相三线制
连续工作时间：≥240 小时，平均无故障工作时间：≥5000 小时
2.5.3 设备处理后的参数指标
项目 | 参数名称 | 一个过程后 | 三个过程后 |
油 处 理 后 指 标 | 击穿电压 | ≥55kV（2.5mm 平板电极） | ≥70kV（2.5mm 平板电极） |
含水量 | ≤8 uL/L | ≤2 uL/L | |
含量 | ≤0.2% | ≤0.1% | |
介损 | tgδ≤0.5% (90℃) | tgδ≤0.3% (90℃) | |
色谱 | 色谱：氢=10，乙炔=0；甲烷、乙烷等CH 系列气体几乎为 0；总烃＜20 | 氢=10，乙炔=0；甲烷、乙烷等 CH 系列气体几乎为 0；总烃＜20 | |
颗粒度 | 变 压 器 油 颗 粒100mL 中 含 量 不 多于 2000 个颗粒，不允 许 出 现 超 过 100μm 的颗粒。 | 变压器油颗粒 100mL 中含量不多于 1500 个颗粒，不允许出现超过 50μm 的颗粒。清洁度达到：NAS0至 1 级 |
2.5.4 技术参数标
序号 | 项目 | 技术参数、特点、配置介绍 | ||
1. | 流量 | 18000 L/H | ||
2. | 工作真空度 | -0.08～ -0.0999MPa | ||
3. | 工作压力 | ≤ 0.5MPa | ||
4. | 工作真空 | ≤ 133Pa | ||
5. | 极限真空 | ≤ 5Pa | ||
6. | 恒温控制范围 | 20～ 80℃ | ||
7. | 电源 | 380V/50HZ(三相四线)，或要根据客户需要 | ||
8. | 噪音 | ≤75dB | ||
9. | 总功率（KW） | 符合滤油机运行要求，达到国家标准，200 KW | ||
10. | 进出口管径 | Φ 65 mm | ||
11. | 设备重量 | 2100Kg | ||
12. | 外形尺寸 | 2030x1750x2220（mm） | ||
13. | 连续工作时间 | ≥ 150h | ||
14. | 平均无故障时间 | ≥ 5000h | ||
15. |
处理后油质量指标 | ⑴油中含水量： ≤2PPm (GB/T7600) | ||
⑵油中含气量： | ≤0.05% | (GB/T423) | ||
⑶油击穿电压： | ≥75KV | (GB/T507) | ||
⑷过滤精度： | ≤3μm | |||
16. |
制造标准 | ⑴ 电力工业部 DL/T521-2006 标准。 ⑵ 机械工业部 JB/T5285-2008 标准。 | ||
17. |
加热系统 | ⑴ 配备有充足的加热功率，共 180 KW，采用电加热方式。 ⑵ 配置自动恒温控制装置。油温可在 0～100℃范围内随意调节， 当油温达到设定温度时，加热器自动停止加热，加热器分手动和 自动两种控制。 ⑶ 设置加热保护装置，保证加热系统安全可靠。 ⑷ 加热系统与真空系统、油液输送系统三位一体连锁，防止加热器 无油干烧。 ⑸ 温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启 | ||
|
| 动，从而最大限度延长电器使用寿命。 ⑹ 采用法兰式加热管，外形美观、检修方便、使用寿命长。 ⑺ 加热器为 U 形设计，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区，超低的加热表面负荷（≤1.5W/cm2）。保证油液在加热过程中不会局部过热导致油质的裂解产生氢气、乙炔等气体。 ⑻ 加热器放置于圆柱加热罐内，与四周间隔 10 ㎝，因此不会出现油温过高造成加热罐表面油漆损坏。 ⑼ 选用智能数显温控仪，可靠性高，可设定温度上下限，以避免加 热器频繁启动，使本机的继电接触系统寿命提高近百倍。 ⑽ 采用 PID 温度控制电路，实现高精度的温度自动调节，温度控制设置双重温度保护，为设备的安全运行提供了可靠保证。 | ||
18. |
油液输送系统 | ⑴ 油泵选用—意大利赛特玛螺杆泵。具有良好的自吸能力，流量均 匀、无脉动、噪音低、使用寿命长。 ⑵ 油泵采用独特密封方式，确保油泵无泄漏； 既使在整机系统处于极限真空，油泵出油照样正常，确保整机性 能稳定，提高油品处理效率。 （3） 在出油管路上设置有油流安全装置，确保突然停机时油液不倒 流，保证油箱的正常油位。 | ||
19. |
真空分离系统 | [1]真空分离系统由雾化器、反应器、分离室，聚油箱、抽气室、观 察窗、液位控制装置组成。 [2]雾化器：将进入真空分离系统的油雾化，喷射到反应器上。 [3]反应器：由多个“拉希格圈”组成，让喷射到反应器上的油雾形 成油膜，让油中的水分、气体尽可能的挥发，大大提高脱水脱气的效率。 [4]分离室：位于反应器与聚油箱之间，油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离。
| ||
|
| [5]聚油箱：将分离了水分、气体的油液聚集，由排油泵排出。 [6]抽气室：将反应器、分离室中分离的水蒸汽，残余气体从真空分 离系统抽出，避免水分、气体重新溶于油液。 [7]观察窗：采用钢化玻璃作为观察镜。 [8]配置自动液位控制装置：实现进出油的自动平衡调节，恒定滤油系统达到人机分离的目的。 [9]采用复式立体蒸发结构（采用美国凯顿真空分离技术），从而增大了蒸发面积，使待处理油品被充分薄膜化，极大限度增加油品在 真空系统中的暴露时间，从而达到最佳的脱水、脱气效果。 [10]真空表选用－抗震真空表。 [11]采用进口真空蝶阀将设备隔断后，可直接对外其他设备进行抽真空，真空度可通过数显真空计显示。 | ||
20. | 冷凝系统 | ⑴热交换冷凝技术。 ⑵ 通过优化设计的冷凝器，最大限度增加散热面积，使从真空分离系统中抽出的水汽快速冷凝为水，存于集水箱排出机外，以防 止大量水蒸汽直接进入真空泵，造成真空泵油乳化，减少真空泵 油的更换次数，从而延长真空泵使用寿命。 ⑶ 可定性判断净化油品所含水份是否除尽。 | ||
21. |
过滤系统 | ⑴ 配置滤油机过滤器压力保护装置。 ⑵ 可自动检测滤芯的污染程度；提醒操作者该清洗滤网。 ⑶ 防止超压损坏滤芯；确保过滤系统安全。 ⑷ 过滤系统配置：采用多级过滤，初滤器为 20um，，二级过滤器 为 10μm，采用进口高精度不锈钢席形网制作，清洗后可反复使用，精滤器 3μm，原装进口滤芯；滤芯的过滤面积为额定流量的20 倍。 ⑸ 过滤器结构采用快换方式，滤芯拆洗方便，使用寿命长； ⑹ 采用不锈钢压力控制器作为报警元件，以确保控制性能。 ⑺ 在出油口设有取样口，便于抽取油液进行检验。 ⑻ 设有滤芯更换指示，滤芯饱和停机装置。 ⑼ 压力表——选用抗震压力表。 | ||
22. |
电器控制系统 | ⑴ 主要电器选用施耐德或等同产品，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。 ⑵ 油泵与加热器连锁，保证出油泵停止工作时，加热器电源自动切 断。 ⑶ 真空泵与加热器连锁，真空泵启动后有油液进入加热器，加热器 才能启动。 ⑷ 配置电机过载、过流、缺相保护及相序保护，设有漏电及过负荷 停机装置。 | ||
|
| ⑸ 采用模糊控制技术。 ⑹ 电器控制系统按 IEC60204-1：2000/GB5226.1-2002 标准制作。 ⑺ 控制版面上有智能数显温控仪、油泵运行指示灯、真空泵运行指 示灯、加热器运行指示灯、电源指示灯、声光报警指示灯等部件。 ⑻ 完善的联锁装置，保证整机长时间可靠运行。 | ||
23. |
真空抽气系统 |
（1）真空泵——选用莱宝或等同品牌真空泵，性能稳定，质量可靠。 ⑶ 罗茨泵——选用上海萃曼或等同品牌罗茨泵。 ⑷真空泵无喷油现象，且长时间运行无卡滞现象。 （5）带独立抽气接头。 | ||
24. |
标件及焊接材料 | ⑴ 进出油口采用快速接头。 ⑵ 油液流通部分的管道可选用为无缝钢管，球阀选用304不锈钢材 质球阀，使用时间长，无泄漏现象。 ⑶ 管接头采用标准不锈钢接头。 ⑷ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明 PVC 钢丝增强软管。 ⑸ 整机观察孔采用钢化玻璃。 ⑹ 机座选用矩管，焊接四面使底座更牢固。 | ||
25. |
其他说明 | ⑴ 滤油机外观：真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质 量应完整无损，连接无松动，焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑。 ⑵ 设计为移动式，装卸方便。 ⑶ 全部基础件均作磷化处理，内部再漆 1032 防锈漆，不锈蚀。 ⑷ 整机表面采用喷塑工艺，增强了表面强度和硬度。 ⑹可满足无泄漏环境的需要。 ⑺布局合理、操作容易、维护方便、低噪音， 在故障发生区进行维修，更换即可，不需修甲件而拆卸乙件、 丙件。 ⑻在线滤油，可无人运行。 ⑼ 运行状态由指示灯显示。 ⑽本机在冷凝器上设有喷油保护装置，一旦冷凝器内进入的油品达 到设定的液位，设备将报警停机，避免整机喷油现象。 | ||
26. |
随机资料 | 滤油机使用说明书（含整机电气原理图、电控柜面板图、设备外形 图）、真空泵说明书、温控仪说明书。 | ||
29. |
可选模式 | ⑴ 整机结构可制作成移动式、固定式。 ⑵ 可制作成全封闭式、遮檐式、帆布棚、敞开式。 ⑶ 可根据用户现场条件及要求，设计生产特殊的滤油机。 ⑷ 可选配 PLC 智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。 ⑸ 选配在线式水分检测仪。 ⑹ 选配带累加功能的流量计。 ⑺ 选配变频器，可根据需要选择流量。 ⑻ 选配外接对变压器抽真空系统。 ⑼ 选配三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度。 ⑽ 可选配—德国莱宝公司生产的罗茨泵。 | ||
2.6、随机备品备件及专用工具。卖方要确认此范围并提供细化清单。
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 |
1 | PVC 钢丝增强管进、出管 |
| 米 | 20 |
|
|
2 | 放油管 |
| 根 | 1 |
|
|
3 | 取油管 |
| 根 | 1 |
|
|
4 | 管卡 |
| 个 | 4 |
|
|
5 | 专用吊具吊索 |
| 套 | 1 |
|
|
2.7、供货时间和方式。
设备交货时间、进度、方式等应满足买方的要求。
交货进度表(包括设备、备品备件、进口件及专用工具)
序号 | 设备/部件名称、型号 | 发运地点 | 数量 | 交货时间 | 重 量 |
1 | 见2.2采购设备一览表 | 计划2023年3月5日前（具体交货时间以业主通知为准） |
| ||
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
交货
2.8、质量标准或要求：详见报价清单。
2.9、付款方式：无预付款，设备全部到货开箱检查合格后支付75%，调试通过且业主验收合格并对操作人员进行培训后支付20%，质保期满后支付剩余5%。甲方收到项目业主方相应款项后，同比例支付给乙方。
2.10、售后服务：材料到货后，供货商负责对项目操作人员进行现场操作及技术方面的培训工作（以项目操作人员能熟练操作）。
2.11、提供材料包含的合格证，以及权威机构出具的质检报告。质保期：一年。
3、报价人资格条件
3.1.注册资金：国内制造商注册资金500万元人民币以上，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书；代理商/经销商注册资金500万元人民币。允许生产制造企业授权多个代理商进行投标，但生产制造企业与其代理商不得同时参与投标。
3.2.报价人是增值税一般纳税人，能开具税率为13%的增值税专用发票。
3.3.具有良好的银行资信和商业信誉，近一年没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。不曾在合同中严重违约或被逐，也不应在禁标处罚期内。
3.4.财务状况：资产负债结构合理，具备一定的盈利能力；企业的现金流表现正常，资金周转不存在困难。
3.5.报价人正在履行的项目和准备承诺的项目，不应影响本次询价采购项目的按时完成和交货。
3.6.报价人不存在《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》禁止投标的情形。
4、询比价文件的获取
4.1.凡满足本公告规定的报价人资格要求并有意参加报价者，请于2023年2月21日17:00前在（http:// ）注册、在线报名。如遇网上报名问题可向系统管理员咨询（ 4.2.已注册、报名的潜在报价人，在资格审查通过后，请在上述时间内在（http:// ）下载询比价文件。 5.1、报价文件上传的截止时间（报价截止时间，下同）：请于2023年2月23日10：00前登录（http:// ）在线上传报价，并将签字盖章后的报价文件扫描成PDF文件和可编辑的WORD或EXCEL报价文件压缩为rar或zip格式后上传至（报价单上需备注是否全部响应技术要求）。 5.2、设备报价含税价格（税率13%增值税专用发票）。 投标企业需在投标报价前办妥成为合格供应商，未办妥供应商资格将无法参与本次投标报价。(注册、申请成为水电五局合格供应商事宜可联系客服 本次报价采用一次报价的方式，报价有效期 60 天。 评审遵循公平、公正、科学、择优的原则。本次评审采用综合评审法，并采用有限数量制对报价文件进行评审，当报价人数量等于3家时，对所有报价文件进行评审；当报价人数量大于3家时，按报价从低到高排序，选取从低到高排序前3家的报价文件进行评审。未进入评审环节的其它报价文件，不再进行推荐。若有“否决投标”的，按以上原则补足3家，由询比价小组通过会议对报价文件商务部分和技术部分实质性响应询比价文件进行综合评审，推荐首选和备选成交人。若报价人不足3家时将流标或重新招标。5、报价方式
6、评审办法
7、
项目 联系人：李杨
咨询电话：010-51957458
传真：010-51957412
手机：18811547188
QQ:1211306049
备注：欲购买招标文件的潜在投标人,注册网站并缴纳因特网技术服务费后，查看项目业主，招标公告并下载资格预审范围，资质要求，招标清单，报名申请表等。为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程按会员区招标信息详细内容为准，以招标业主的解答为准本。