| 公告信息： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 采购项目名称 | 大庆市热力集团 2020年板式换热器采购项目A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 品目 |
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| 采购单位 | 大庆市热力集团 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 行政区域 | 大庆市 | 公告时间 | 2020年10月22日 19:42 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3576 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：8.4㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3176 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：113.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3562 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：119㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3558 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：136㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3547 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：114.8㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片），采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数：1900 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：220.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3362 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：63.9㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3374 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：49㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数：1684 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：223.6㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数：1678 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：186.2㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数：一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 2049 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：57.7㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数：1598 一网供温：110℃一网回温43℃：二网供温：50℃二网回温：40℃ 单台面积：213.4㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。 传热系数： 3627 一网供温：110 ℃一网回温53 ℃：二网供温：70℃二网回温：50℃ 单台面积：9.5㎡ 二、换热器参数及技术要求 （一）设计参数 散热器供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为70℃/50℃，二级网工作压力1.6Mpa。 地热供热方式的技术参数：一级网侧供回水温度按95℃～105℃/55℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网供回水温度为50℃/40℃，二级网工作压力1.6Mpa。 低温换热器供热方式的技术参数： 一级网侧（炼化供应热源侧）供回水温度按31℃/23℃设计，工作压力1.6Mpa。二级网侧（热泵站取热侧）供回水温度为29℃/21℃，二级网工作压力1.6Mpa。 换热器一、二次侧内阻力损失控制在0.05Mpa以下，在热负荷不变情况下，按55℃温差校核一次侧阻力。换热器应提供具有传热系数大于4500W/㎡？℃。 换热器必须满足中国国家标准GB16409-1996《板式换热器》规定的要求。以及新颁布的NB／T_47004-2009《板式热交换器》规定的要求。同时满足我方提出的项目需求。 （二）主要部件 1、板片 板片材料为不锈钢316L，板片厚度≥0.5㎜，选用优质板片，采用先进的压制工艺一次冲压成型，板片经过防结垢工艺处理。 2、设备密封 要求采用EPDM（三元乙丙）密封垫片，耐温150℃，采用非粘接卡扣式固定，换热器密封严密无泄漏。 3、导杆、支架 采用碳素钢或铝合金等坚固金属材料制造，并喷漆或采用其它方法进行防锈处理。 4、夹紧螺栓 夹紧螺栓采用碳素钢并表面进行防锈处理。为方便后期检修维护，板换夹紧螺栓应采用止推装置，并加装省力轴承，夹紧螺栓上应加保护套管。 5、框架固定板、压紧板 采用Q235－B碳素钢制造，并经喷丸除锈、喷漆、烘干等工艺处理。压紧板应采用滚轴悬挂在上导杆上，并能顺利滑动。 6、接管 接管应选用无缝钢管。接管口径相等，所有紧固螺栓必须有轴承盒以便装拆避损坏导杆。接管口材料最低标准为板片材料一致。初级和次级的进出口驳口，必须固定在框架板上。初级和次级流体的进出口连接管道必须位于换热器的同侧，这样可以简化管道分布。 7、法兰 法兰材质为热轧钢，符合ISO2604标准。
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