山西榆次热电有限公司#1机组B级检修服务招标公告

    本项目采用全电子招投标方式。

2.项目概况与招标范围

    

2.1 项目概况：

 

榆次热电有限公司的厂址，位于山西省晋中市榆次区境内。修文（郭村）厂址位于榆次区南面约5km处，东临榆（次）长（治）公路，东南是西嫣村，西南为油毡厂，西北方向有南同蒲铁路通过，再往北是郭村。厂址的自然地形情况，本期厂区范围内地势东南高、西北低，呈一单斜坡地，地形破碎，高差起伏较大。自然地面标高在806.0～838.0m之间（1985国家高程基准，下同），可供电厂使用范围，东西宽约900m，南北长约1200m。

 

榆次热电有限公司一期2×330MW级工程分别于2009年12月07日、2010年1月23日投入商业运行。

 

机组配置2×1164t/h亚临界燃煤锅炉，锅炉采用四角切圆型火焰方式，燃烧贫煤，制粉系统采用双进双出磨正压冷一次风机直吹式制粉系统，每台锅炉配置100%容量的2台离心式密封风机，1台运行，1台备用，供给3台磨煤机。锅炉采用少油点火装置。每台炉采用2台型号HU25236-22G动叶可调轴流式引风机。一次风系统配有两台50％容量变频可调离心式一次风机，二次风系统配有两台50％容量动叶可调轴流式送风机，每台炉采用2台容克式三分仓空气预热器。为防止空气预热器低温段腐蚀，空气预热器入口一次风道、二次风道上分别设计了暖风器，主要用于冬季启动。每台炉采用两台离心式火检冷却风机，一运一备，对火检探头连续冷却，锅炉已进行低氮燃烧器和脱硝改造。

 

机组配置2台 CZK330/265-16.7/0.4/538/538型两缸两排汽、亚临界、一次中间再热、供热抽汽凝汽式 、直接空冷汽轮机。给水回热为3高加+1除氧+3低加的系统，加热器疏水采用逐级自流，除氧器滑压运行，汽封为自密封系统。汽机采用30%BMCR容量的高、低压二级串联电动旁路系统。每台机组采用3台50％容量的电动调速给水泵；每台机组采用3台55%容量凝结水泵，其中两台配变频，采用凝结水箱与排汽装置合并的排汽联合装置，补水直接补入排汽联合装置喉部，以期达到雾化和除氧效果最佳。冷却水系统：润滑油冷油器、发电机氢气冷却器等设备的冷却采用闭式循环冷却水系统，水质为城市中水； 设有一套100%中压凝结水精处理装置。

 

机组采用220kV电压等级接入系统，出线两回，接至榆次北田变电站。设置容量为50MVA的220kV /6.3kV启动／备用变压器一台。采用两台（容量）400MVA、（电压等级）220kV三相主变压器。220kV断路器采用瓷柱式单断口SF6断路器。高压厂用电采用6kV中性点低电阻接地系统，低压厂用电接线采用380/220V中性点直接接地系统，主厂房内采用PC-MCC供电方式。每台机组设置一套800kW的柴油发电机组作为机组的事故保安电源，其容量中包括湿法脱硫所需保安负荷。每台机组设置一段380/220V交流事故保安段。每台机组设置一套静止型交流不停电电源装置（UPS），采用全套进口的静态逆变装置。本工程每台机组设电压为220V的1200Ah蓄电池两组。

 

主厂房采用等柱距单框架布置，钢框架结构，岛式半露天布置，两炉中心线相距73.5m。汽机房选择两台100／20t桥式起重机，跨度30.0 m，轨顶标高24.30m。发电机定子重量196t，为了方便其安装，起重机主梁按吊110t加固。凝结水泵、电动调速给水泵、主油箱设备、冷油器等设检修起吊孔，利用桥式起重机起吊。水环真空泵等上部设电动葫芦（不能行走），机头零米疏水阀上方设有手动单梁小车，便于起吊检修。煤仓间运转层下设置电动葫芦用于磨煤机检修起吊。锅炉炉后的一次风机、送风机、引风机及炉顶、电除尘器顶部、湿式除尘器顶部、脱硝反应区顶部、空冷岛顶部、渣仓顶部均设有电动葫芦便于检修起吊。

 

每台锅炉设有一台客货两用电梯，能到达锅炉各主要平台；另设空冷电梯一台。

 

每炉采用1套双室五电场高效静电除尘器，设计除尘效率不小于99.75％。除灰系统采用正压浓相气力输送系统。每台除尘器10个灰斗，每台炉20个灰斗，灰库设三座，两台机组共用。每台炉配一套干式排渣机机械除渣设备，单侧出渣，采用连续排渣方式。厂外灰渣输送采用汽车运输方式。

 

#1、#2机组湿式除尘器分别于2015年7月、11月投运，烟气从吸收塔出口引出，采用上进下出的方式流经湿式除尘器，除尘除雾后与原主烟道相连后由烟囱排出。湿式电除尘器架空布置在引风机上方，外形尺寸为15×18(长×宽)分4个区。采用高频电源供电，导电玻璃钢阳极模块，钛带阴极线。单独设置冲洗水箱，水箱来水冲洗水自厂区循环工业水或其他水质等同于脱硫工艺水的水源引接。并设置一运一备，2台冲洗水泵。

 

脱硫采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率不低于95%，无增压风机。2台炉合用一座240m高，单筒出口内径为Φ7.5m的钢筋混凝土烟囱，布置于两炉之间，烟气经吸收塔后从两侧烟道进入烟囱。两套脱硫装置分别于2014年10月及2015年7月完成超净排放增容改造，改造后脱硫效率不小于99.3%。烟气脱硫装置采用1炉1塔、单塔双循环模式，每套脱硫装置的烟气处理能力为1台炉100%BMCR工况时的烟气量，石灰石浆液制备和石膏脱水系统为2台炉公用；石灰石浆液制备系统采用湿式球磨机。

 

两台机组的DCS系统均采用国电智深EDPF-NT+系统，DEH系统采用上海新华XDPS-400e系统设备，TSI系统采用德国菲利普MS6000系统设备。

 

 

 

2.2招标范围及标段（包）划分：

 

【1】锅炉部分（包括但不限于）：

 

（1）锅炉本体及其附属设备和主、再热蒸汽、给水、减温水系统的管道、阀门、附件等。

 

（2）锅炉疏放水系统、排污系统、工业冷却水系统、压缩空气系统及所属的管道、阀门、附件等。

 

（3）锅炉风烟系统、制粉系统、燃烧系统等所属设备及其附属的管道、挡板、膨胀节、灰斗、空预冲洗水系统以及原煤仓等。

 

（4）锅炉火焰检测冷却风机及管道、挡板及附件等。

 

（5）锅炉脱硝系统，稀释风机及管道、挡板及附件等

 

（6）空预器、入口热风再循环系统及其附属设备和系统。

 

（7）锅炉引风机、一次风机、送风机设备及其附属系统。

 

（8）所属热力设备、管道系统的支吊架等。

 

（9）炉房钢架、所有平台、楼梯、栏杆等。

 

（10）燃油系统范围内的所有管道、阀门、栏杆及其它构件。

 

（11）锅炉磨煤机、给煤机及其附属设备系统的管道、阀门、附件等。

 

（12）检修所需脚手架搭设及拆除工作。

 

（13）其它外委工作需要配合的工作

 

（14）炉侧热工设备B修范围：除热控检修项目表已经明确的检修项目外，因机务检修需要热控配合的检修工作均包含在内；技术监督的仪表校验必须有资质。

 

【2】汽机部分（包括但不限于）：

 

（1）汽轮机本体及其附属设备：顶轴油系统、盘车装置、低压缸喷水减温装置、本体疏水及附属设备等。

 

（2）液压油系统：包括液压油泵及管道、液压调节系统内的部套及连接管道、油动机、电液转换器、储能装置、电磁阀、顺序阀、滤网、管道及阀门等。

 

（3）配汽机构：高压主汽门、高压调门、中压联合汽门、阀门门杆漏汽系统、油动机、导汽管及各管道和阀门等。

 

（4）汽轮发电机组润滑油系统：主油泵、主油箱、交流润滑油泵、直流事故油泵、排烟风机、冷油器、滤网、加热器、油净化装置、滤油装置及其管道和阀门等。

 

（5）机侧热工设备B修范围：除热控检修项目表已经明确的检修项目外，因机务检修需要热控配合的检修工作均包含在内；技术监督的仪表校验必须有资质。

 

【3】汽机辅机以及化水部分

 

（1）发电机密封油系统：包括密封油泵、滤网、冷油器、差压阀、回油阀、油箱、排烟风机、管道、阀门和其他附件。

 

（2）发电机定子冷却水系统：定子冷却膨胀水箱、定子冷却水泵、冷却器、滤网、定冷水离子交换器及其管道和阀门等。

 

（3）给水系统：给水泵及其附属系统、给水泵液力耦合器拆除与安装、除氧器、高压加热器系统及其管道和阀门等。

 

（4）凝结水系统：凝结水泵、低压加热器、除盐水泵、排汽装置、除盐水箱及其管道和阀门等。

 

（5）循环水系统：冷却塔、循环水泵、喷淋泵等循环水系统及其管道和阀门等。

 

（6）管道疏水系统：管道疏水扩容器、管道疏水箱、疏水泵、管道和阀门等。

 

（7）加热器疏水及放水、汽系统：高、低压加热器疏水系统及疏放水管道、阀门及高压扩容器等。

 

（8）轴封汽系统：轴封加热器、轴封风机、管道及阀门等。

 

（9）氢气系统：氢干机及其管道阀门等。

 

（10）抽真空系统：空冷岛、水环真空泵及其附属设备、管道、阀门等。

 

（11）旁路系统：高、低旁及其附属设备、管道、阀门等。

 

（12）凝汽器系统：凝汽器冲洗泵、凝汽器找漏、凝汽器系统相关阀门等。

 

（12）排污设备：汽机房内排污泵及其系统附件。

 

（13）化学系统：精处理过滤器滤元更换；水汽高低温取样装置；精处理废水池清淤等。

 

（14）机侧辅机热工设备B修范围：除热控检修项目表已经明确的检修项目外，因机务检修需要热控配合的检修工作均包含在内；技术监督的仪表校验必须有资质。

 

【4】电气部分工作范围（包括但不限于）：

 

（1）汽轮发电机组主要包括外端盖拆装、内端盖拆装，导流环拆装，励侧油管路拆装，密封支座拆装、密封瓦拆装，轴瓦拆装、瓦枕拆装、抽转子、穿转子、定子转子检修、定转子电气试验、密封瓦检查测量，轴瓦检查研磨、瓦枕检查研磨，氢冷器检查试验、出线盒检查、软连接箱检查清扫、电流互感器检查清扫、电压互感器柜检查清扫，发电机测点检查更换、各部件接合面清理，密封垫制作、励磁滑环检查清扫、碳刷检查更换，定子气密试验找漏，转子气密试验找漏，转子通风试验，绕组水流量试验，绕组水压试验，氢冷器水压试验、发电机短路、空载试验等，主封母检查清扫，更换人孔密封。

 

（2）机炉侧6kV电动机、380V电动机、就地控制柜、就地控制箱、高低压电缆等。化水区域380V电动机、就地控制柜、就地控制箱、高低压电缆等。脱硝、湿除、除尘、灰库380V电动机、就地控制柜、就地控制箱、高低压电缆等。

 

（3）变配电系统：220kV系统升压站开关、刀闸、地刀闸、PT、CT、避雷器、母线、悬瓶、支柱、操作机构、架构、操作箱、电源箱，汽机380V开关、变压器、母线、电缆，6kV开关、接地刀、控制面板、PT、CT、母线、电缆、高压变频器，公用段380V开关、变压器、母线、电缆，净水处理380V开关、变压器、母线、电缆，锅炉380V开关、变压器、母线、电缆，保安段380V开关、母线、电缆，除灰380V开关、变压器、母线、电缆，主变压器，高厂变，脱硫变，分相母线，共相母线，分相母线微正压装置，发电机接地变压器、励磁变、发电机出线PT接线柜，CT接线柜，凝泵变频器及开关，一次风机变频器及开关，，输煤系统380V开关、变压器、母线、电缆，湿除系统380V开关、母线、电缆、接地刀、控制面板、PT、CT，脱硝系统380V开关、母线、电缆、控制面板、PT、CT，直流系统、蓄电池组。

 

（4）发变组系统电能计量表计校验、检查，发电机PT、CT二次压降、负荷测试，

 

发电机关口计量PT误差测试，发变组关口计量CT误差测试，220kV系统升压站CT伏安特性校验、PT误差测试，6kV系统6kV1A、1B、1C段综保电能计量装置定检、校验(贴检验合格证)，6kV系统CT、PT变比、误差等试验，380V系统PC段、MCC盘、就地盘箱柜测控装置校验（贴检验合格证），380V系统CT、PT变比、误差等试验，380V综保装置检修、试验。

 

（5）电气二次专业检修配合工作（含电缆敷设、脚手架、焊接、保温等）。

 

【5】除灰部分

 

（1）干排机及附属管道检查、检修。

 

（2）电除尘器系统B修

 

（3）振打设备B修校轴、轴系改位、更换磨损振打锤、尘中轴承、弯曲振打轴，阳极振打轴套检查，更换密封。振打角钢更换或堆焊、冲击钻及固定螺栓更换或加固。

 

（4）一二三四五电场阴极线清洁、固定卡锁扣安装、检查加固，极线更换、松动螺栓更换、阴极框架调整加固，极间距调整。

 

（5）一至五电场阳极板清洁、调整、检查更换松动夹板螺栓。

 

（6）振打减速机、传动装置、电机B修，磁轴、磁套清理、保温箱等检查更换。

 

（7）壳体、内顶盖泄漏检查补焊，保温检查补充更换。均流分布板更换。

 

（8）灰斗清灰、气化板检修，除尘器支撑检查加固，灰斗加热器检查。

 

（9）气化风机B修。

 

（10）保温治理。

 

（11）高压电气设备检查、加固密封、清扫，更换门盖锁及视窗。

 

（12）渣仓及附属管道、阀门的检查、检修。斗提机B修（包括电气设备）

 

（13）除灰输送系统仓泵、阀门、管道的检查、检修，更换圆顶阀密封圈，更换磨损量＞50%输灰管道及弯头。保温油漆治理。

 

（14）灰库系统的所有设备

 

卸灰设备B修；风选系统B修。

 

（15）除灰、灰库380V电动机、就地控制柜、就地控制箱、低压电缆，灰斗加热器等设备的检修。

 

（16）湿式除尘器系统B修。防腐检查，阳极模块检查、除垢、壳体检查加固。

 

（17）脱硝输灰系统检查处理

 

（18）除灰系统热工设备B修范围：除热控检修项目表已经明确的检修项目外，因机务检修需要热控配合的检修工作均包含在内；技术监督的仪表校验必须有资质。

 

【6】热控部分

 

（1）所有配套热控设备及附属设施。

 

（2）热控专业检修配合工作（含电缆敷设、脚手架、焊接、保温等）。

 

（3）除各机务专业检修项目表已经明确的检修项目外，因热控检修需要机务配合的检修工作均包含在内。

 

 

 

2.3其他：

 

（1）以上检修项目详见各专业B修项目表。

 

（2）检修项目内相关的焊接（含热处理）、起重、运输等工作由投标方承担。

 

（3）检修项目中包含专业之间进行的所有配合工作以及单独外委项目的配合工作。

 

（4）在检修期间如需增减检修项目，由招标方书面通知确认。

 

（5）保温、油漆：保温拆、装由投标方完成，材料由招标方提供；若在检修过程中由于投标方责任造成的需更换保温、油漆补漆等相关材料由投标方承担。 

 

（6）各类脚手架、炉内脚手架（含安全网、材料）由投标方完成。

 

（7）检修必备的设备、工器具、以及与运行机组和设备硬质隔离所需的安全措施、消耗性材料由投标方提供。

 

（8）设备检修后试运、调试，机组开机前后试验与配合工作。

 

（9）检修垃圾除灰、渣必须立即清理出厂并运送到政府职能部门指定的垃圾存放点外（费用由投标人自行承担），其他检修垃圾需及时堆放并清运到招标方指定的地点。

 

（10）检修标段所辖区域内的卫生、文明生产必须符合《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》的要求。

 

（11）热控、电气二次专业检修配合工作（含电缆敷设、脚手架、焊接、保温等）。

 

（12）所有焊口检验需由具备国家规定资质的第三方进行，费用由投标方承担。

 

3.投标人资格要求

    

3.1资质条件和业绩要求：

 

【1】资质条件：投标人须具有电力工程施工总承包三级及以上资质或承装（修、试）许可证电气类二级及以上。

 

【2】业绩要求：投标人近五年内（2015年1月1日至递交投标文件截止之日）须至少完成两台国内300MW或以上等级机组主机设备的B级或以上检修的业绩，投标人须提供符合本招标要求的业绩合同扫描件等证明文件，须包含合同封面、主要工作内容、机组容量、合同签字盖章页。

 

注：本项目只接受投标人的资质和业绩，母子公司等资质业绩均不得互相借用。

 

3.2本项目不接受联合体投标。

 

4.招标文件的获取

    4.1 凡有意参加投标者，购标前必须完成供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册，注册方法详见本公告附件一。

    4.2 购标途径：已完成注册的投标人请登录，在“购标申请”菜单中根据要求上传购标审核资料，审核通过后在线完成招标文件的购买。

    4.3 招标文件购买时间：2020年06月29日 09时00分至2020年07月06日 16时00分。未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。