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序号 |
名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
1 |
圆形逆流式冷却塔 |
DBNL3-125m 3 /h*2 |
台 |
2 |
冷却塔技术要求
一、冷却塔塔体
?
? 材质:FRP
? 技术要求:玻璃钢冷却塔塔体固化度为88%(国标值:≮85%),弯曲强度273MPa(国标值:≮147 MPa),巴柯氏硬度为38(国标值:≮35),结构层树脂含量为52%(国标值:≮45);原辅材料采用耐水、耐高温、耐腐蚀树脂,表面采用防老化、抗紫外线胶衣树脂产品,玻璃钢制品表面均匀,色泽均匀,长久使用不褪色龟裂。各项理化性能指标均达到或超过国家标准《GB7190.2-2008》的规定。
二 、淋水填料
? 型号:A-S波
? 材质:聚氯乙烯;
? 淋水填料技术要求:
1.高效低阻。采用聚氯乙烯材质波形填料,延长水滴在填料段的停留时间,保证水气热交换效果;
2.阻燃氧指数≥30;
3.亲水憎油性能优越、耐温差变化及耐湿热老化性能优异。在65℃条件下时不发生几何变形,在-35℃条件下不破碎、不脆裂;
填料颜色为蓝色或黑色。
基片厚度:0.3mm±0.02mm
三、钢结构件
冷却塔塔内所有钢结构及螺栓紧固件均采用304不锈钢材质。
金属构件制作工艺流程图如下:配备材料——放样下料——组装焊接——检测校正——试组装——防腐处理——检验——包装。
1、不锈钢材选用符合国家标准和一般技术条件(GB700-88)的要求。
2、钢结构件焊接缝质量必须达到如下要求:
⑴.具有平滑的细鳞形表面,无褶皱、间断和未焊满的陷槽,并与基体金属层平缓连接。
⑵.用超声波检验材料缺陷,以免影响产品质量。
3、各部件生产完毕后,按图纸要求进行试装,详细检查是否与图纸相符,若不符及时更正。
四、风机
概述:风机的叶轮出厂前经静平衡试验,试验的刚性转子平衡精度取G6.3。
1.采用冷却塔专用风机;
2.叶片材质:铝合金;
3.风机制造及试验符合JB/T 9099要求,供方安排做联动试验,避免现场运行时共振。
4.技术要求:
(1).叶片及轮毂采用等力矩设计;
(2).风机系统振幅≤150μm;
(3).风机使用寿命10年以上;
(4).风机检修周期与年连续运转≥8000h。
五、电机
1.风机所配电动机采用冷却塔专用电机,垂直安装。
2.冬季结冰时可低速反转,执行标准《旋转电机定额和性能》GB755-2000。 电源为:380V/50Hz/三相。
3.电机的运转安全平稳,无振动和不正常的响声。风机、电机均设加强型支座,采用304不锈钢材质。
六、配水系统
规格:主管DN150;
材质:FRP;
支管连接
冷却塔数据表
序号 |
项 目 |
单 位 |
技术参数 |
备注 |
设计参数 |
||||
1 |
冷却塔塔型 |
圆形逆流机械抽风 |
||
2 |
结构型式 |
304不锈钢框架结构 |
||
3 |
湿空气容重 |
γ kg/m 3 |
1.141 |
|
4 |
淋水密度 |
q m 3 /( m 2 .h) |
11.09 |
|
5 |
气水比 |
λ |
0.6 |
|
6 |
设计交换数 |
N |
1.139 |
|
7 |
设计裕度 |
1.174 |
||
8 |
淋水段风速 |
V m/s |
2.532 |
|
填料 |
||||
1 |
填料类别 |
S |
||
2 |
填料材质 |
A级原材 |
||
3 |
填料高度 |
mm |
250/层*3 |
|
风机 |
||||
1 |
冷却塔风机 |
φ1800mm |
||
2 |
风机类型 |
轴流抽风式 |
||
3 |
叶片材料 |
铝合金 |
||
4 |
叶片连接方式 |
螺栓连接 |
不锈钢螺栓 |
|
5 |
风机安装角调节方式 |
停机手动调节 |
||
6 |
年运行时数 |
h |
>8000 |
|
电机 |
||||
1 |
电压 |
V |
380 |
|
2 |
频率 |
Hz |
50 |
|
3 |
相数 |
P |
3 |
|
4 |
防护等级 |
IP55 |
||
5 |
绝缘等级 |
F级 |
||
6 |
效率 |
% |
94 |
|
7 |
年运行时数 |
h |
>8000 |
技术性能参数表
序号 |
项 目 |
符 号 |
单 位 |
参 数 |
1 |
设备名称 |
圆形逆流冷却塔 |
||
2 |
设备型号及规格 |
DBNL3-125m 3 /h*2 |
||
设备性能描述 |
||||
1 |
总处理水量 |
Q |
㎡/h |
250 |
2 |
单塔处理水量 |
Q |
㎡/h |
125 |
3 |
冷却塔台数 |
—— |
台套 |
2 |
4 |
进塔水温 |
T1 |
℃ |
37 |
5 |
出塔水温 |
T2 |
℃ |
32 |
6 |
湿球温度 |
τ |
℃ |
28 |
7 |
冷却方式 |
—— |
—— |
逆流式 |
8 |
冷却塔塔型 |
—— |
—— |
圆形不锈钢304结构 |
9 |
单塔平面基础尺寸 |
—— |
m |
甲方原有地脚 |
10 |
填料高度 |
H |
mm |
250/层*3 |
11 |
淋水密度 |
q |
M3(㎡/h) |
17.8 |
12 |
风机类别 |
—— |
—— |
铝合金叶片 |
13 |
风机直径 |
Ф |
mm |
1800 |
14 |
配用电机功率 |
N |
kw |
4 |
15 |
漂滴损失率 |
% |
—— |
≤0.005 |
16 |
总进水管 |
DN |
mm |
150 |
17 |
噪音 |
--- |
Db(A) |
≤58 |
工程范围
一、供方需进行现场勘查,提供的冷却塔需借用目前混凝土地基。
二、供方负责冷却塔设备供应,向需方提交合格的产品。内容包括:冷却塔的整机设计、制造,运输、现场安装、调试、交工、验收、试运行和售后服务。设备在调试成功后,供方提供测试结果,符合技术要求并征得用户同意后技术人员方可撤离现场。
三、交货并安装调试完毕后,交付必要的技术文件、资料、产品合格证等供用户存档。
质量保证及售后服务要求
一、质量保证
1.质量保证期为12个月。
2.在质量保证期内,如果冷却塔的主要结构、机械、电气的零部件发生故障,供方提供免费维修或更换,并且对所提供的备件实行质量“三包”,确保设备正常运行,针对该零部件要重计质量保证期12个月。
3.在质量保证期内,对于冷却塔的质量问题,供方应承担全部责任,供方对因设计、材料或制作不良所引起的缺陷负责,质保期内假如因为质量问题需要更换部件的话,供方应立即予以免费更换。
4.当本冷却塔发生故障时供方应在2小时内给以
二、售后服务
(1)积极与用户进行技术联络,提供与投标设备有关的技术资料;
(2)供方派有经验的技术人员,免费对买方技术人员进行现场的技术培训、指导设备的维护与保养,并保证买方的使用人员能熟练操作,保证设备良好运行。
(3)配合管理,免费提供有利于买方使用、管理的资料;
(4)质保期过后,免费指导维修,终身维修服务。
(5)在产品质保期内,如因买方的责任造成货物损坏,供方负责修复、更换,并只收成本费;质保期过后,免费指导维修,以成本价提供货物备件。
该冷却塔需符合以下技术规范
一、产品设计标准
GB/T50392-2006 机械通风冷却塔工艺设计规范
GB/T50102-2003 工业循环水冷却设计规范
GB7190.1-2008 第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔
GB7190.2-2008 第二部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔
DL/T 742-2001 冷却塔塑料部件技术条件
GB50017-2003 钢结构设计规范
GB50013-2006 室外给水设计规范
GBJ-87-85 工业企业噪声控制设计规范
二、产品制造及验收标准
CECS118:2000 冷却塔验收测试规程
DL/T1027-2006 工业冷却塔测试规程
GB50205-2001 钢结构施工及验收规范
NDGJ88-99 冷却塔塑料淋水填料技术规定
DL/T742-2001 塑料部件技术条件
三、实验标准
GB1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法
GB1458-92 纤维缠绕玻璃环形试样拉伸试验方法
GB2567-2578-81 玻璃钢试验方法
GB3139-98 玻璃钢导热系数试验方法
GB2577-89 玻璃增强塑料树脂含量试验方法
GB3354-3357-82 纤维增强塑料力学性能试验方法
GB3854-87 纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB1462-1463-88 纤维增强塑料吸水性、密度和相对密度试验方法
GB/T1040-2006 塑料拉伸性能试验方法
GB/T2406-96 塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T8924-2005 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法
交货期及交货地点
交 货 期:合同生效后2个月
交货
如有兴趣请提供
(1)营业执照
(2)产品制造商或其销售机构出具给经销商的销售授权书
(3)质量管理体系认证证书
(4)职业健康安全管理体系认证证书
(5)环境管理体系认证证书
(6)安全生产许可证
(7)产品业绩
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