神宝能源设备维修中心百吨级矿用卡车、SF31904W洒水车整机大修项目公开招标
服 务 招 标 公 告
1.招标条件
本招标项目名称为：神宝能源设备维修中心百吨级矿用卡车、SF31904W洒水车整机大修项目公开招标，项目招标编号为：CEZB200100405，
本项目采用全电子招投标方式。
2.项目概况与招标范围
目前共有4台百吨级矿用卡车、2台SF31904W洒水车需要大修。
4台百吨级矿用卡车目前设备底盘部分故障频繁，盘制动、轮边减速器经常漏油，全车线束老化（存在自燃隐患），液压管路经常发生漏油故障，悬缸、举升缸、A型架等处关节轴承已经进入疲劳期，车架等结构件开焊严重，前轮毂、前轮轴承存在不同程度的磨损，变速箱挂架多次焊修导致位置角度变化出现行车抖动现象。
2台SF31904W洒水车目前车况较差、故障频发，全车液压管路、线路严重老化。
1）工作要求如下：
1.1投标方投标前须现场核实确认待修设备技术状态和招标方检修需求，本次检修4台百吨级矿用卡车不包含发动机、变速箱、车厢总成和轮胎总成；2台SF31904W洒水车不包含发动机、电动轮、主发电机。
1.2投标方必须按生产厂家《检修手册》的标准进行检修。其中，所有胶质管路（配件由招标方提供）必须全部进行更换，液压部分保证无渗漏，各部液压阀工作正常，各液压系统检修完好有效；电气部分各种线路布置应合理，接头牢固，导线包扎固定可靠，无裸露、破损、老化现象，线束通过孔洞时应有防护套且距排气管距离不应小于300mm，各部导线及电气元件不应有漏电现象；照明、报警、仪表应齐全完好有效；制动系统应完好有效，符合生产厂家的《检修手册》标准；A型架、车架、驾驶室横梁等结构件应形状正确，曲面圆顺，转角处无折绉、无松驰、无机械损伤及突出物等；上述结构件焊接作业所需焊材、焊接设备均由中标方负责，焊接时焊缝应平整、光滑，不应有夹渣、裂纹等焊接缺陷；各部螺栓必需紧固，达到规定扭矩。各部润滑点润滑正常；全车各部进行清洗、打磨、整定、恢复原车外观。更换全车疲劳、磨损、老化的配件。中标方需自备5吨以上叉车和起吊器具。
1.3大修后，设备各项技术指标及性能必须恢复到原设计要求。
1.4工程竣工后，中标方要将更换下配件返还给招标方。
1.5出具大部件探伤报告。
1.6 设备大修期间如基础结构件（非必换项）等发生腐蚀、磨损、裂纹等导致基准超过公差要求，投标人负责加工修复，发生的费用由投标人承担。
1.7 更换全车轴承，轴承必须为进口配件或TIMKEN、FAG、SKF等进口品牌的配件。
2） 4台百吨级矿用卡车整车大修技术要求：
2.1后桥大修技术要求
2.1.1后桥装配前对隔套、壳体等认真检查和检测，磨损过限必须更换（如需更换后桥壳总成配件由招标方负责）。
2.1.2按检修技术要求调整差速器的锥、盘齿轮啮合间隙和啮合印痕。
2.1.3按检修技术要求调整轮边减速器的轴承间隙。
2.1.4更换所有差速器和轮边减速器轴承。
2.1.5半轴套管密封槽磨损，需要处理。
2.1.6 对A型架进行打磨探伤，根据探伤结果修复或更换。检查A形架连接座孔磨损是否超限，如超限需更换连接座。
2.2前桥大修技术要求
2.2.1检查前轴总成，如磨损超限更换新件。
2.2.2更换前轮轴承、油封、检查前轮毂，如磨损超限更换新件。
2.3传动机构大修技术要求
2.3.1更换前、后传动轴总成，安装前检查前后传动轴的动平衡，如传动轴伸缩节拆分后要按原平衡点位置安装。
2.3.2更换传动轴螺栓。
2.3.3更换发动机动力输出端总成、减震器总成。
2.4制动系统大修技术要求
2.4.1更换后轮盘制动的摩擦片、活塞、密封等易损部件。按技术要求检测活塞座孔的圆度、圆柱度。
2.4.2更换前制动摩擦片、活塞、密封等易损部件，前制动盘磨损过限更换新件。
2.4.3更换制动系统的全部液压胶管（配件由招标方提供）。
2.4.4按技术要求检修减压阀、驻车制动电磁阀等系统泵、阀类部件。
2.4.5按标准调整制动系统的压力，前轮制动压力2300PSI、驻车制动压力1200PSI、行车制动压力750PSI、后制动背压30-50PSI。
2.5液压系统（转向、液压驱动）大修技术要求
2.5.1按技术要求检修转向泵、双联泵、转向机、举升多路阀、缓冲阀等泵、阀类部件。
2.5.2检修前后悬挂、转向助力缸、举升缸等油缸总成，更换油缸密封、导向套、活塞环等易损部件，如以上缸体活塞杆镀层脱落、磨损过限，需要修复。
2.5.3更换全部的液压、冷却、自动润滑系统胶管（管件由招标方提供，O形圈等密封件由中标方负责），所有易磨损管路均按技术要求安装防护套。
2.5.4按标准调整转向、举升系统压力。
2.5.5保证各液压部件动作自如，无任何渗漏。
2.5.6转向臂磨损超限，需修复。
2.6车架、驾驶室大修技术要求
2.6.1车架、驾驶室底部横梁不得有裂纹、变形、开焊，各基准孔应完好，重要部位要进行探伤检查。
2.6.2 拆解、清洗驾驶室各部件，更换驾驶室内座椅、仪表台、方向盘、转向柱、空调系统等老化的配件，装饰驾驶室，配齐各种灯光、信号及标志。检查玻璃升降器、门锁、雨刷、各种操作开关、换挡选择器等部件是否正常，更换损坏的配件，保证驾驶室各部件性能正常。更换驾驶室密封、呼吸器，校正车门，保证驾驶室的密封和隔音性能。
2.6.3对驾驶室内收音机系统进行改造升级。
2.7电气部分大修技术要求
更换全车线束和老化的电气元件，按照原车线路位置进行安装，线路要排列整齐规范，电控部件要保证安全可靠。
2.8喷漆
整车外表要进行除锈、喷漆（原色）处理，喷漆应光泽均匀，无开裂、流痕、起泡等现象。
2.9水箱大修技术标准
更换散热器总成，新散热器必须满足矿区气候环境使用要求。
2.10其它
2.10.1彻底清洗燃油箱、液压油箱，更换液压系统滤芯，同时检查修复渗漏和破损的位置。
2.10.2对排烟系统进行彻底检修，更换破损的排烟管总成、护套总成以及隔热套，紧固各连接部位螺栓，保证排烟系统运行正常、安全，无异常震动和异常响声。
2.10.3对空调控制系统、油门位置传感器位置按新型车辆进行升级。
2.10.4更换车厢软垫。
2.10.5对全车损伤螺栓孔进行修复。
2.10.6全车分解、组装由中标方负责。
3）2台SF31904W洒水车整机大修内容：
3.1制动系统检修
3.1.1制动器要按检修标准进行更换。
3.1.2必须更换密封组件，按技术要求更换活塞、蹄片、摩擦盘等制动元件。
3.1.3更换制动系统的全部液压软管，按标准调整制动系统的压力，工作制动、电制动、紧急制动等要保证安全可靠。
3.2液压系统检修
3.2.1液压泵、液压控制阀、液压油缸解体检修，更换导向套和密封件。
2.2.2更换全部的液压软管和油缸密封元件，液压管由招标方提供。高压油管按技术要求安装防护套。检修液压泵，更换密封和磨损过限的零件。
2.2.3调定主系统压力和各部分支系统压力。
3.3车架、后桥壳及驾驶室检修
3.3.1车架及后桥壳等重要部位要探伤检查，对整车开裂部位进行焊接修复，焊修所需设备及耗材均由中标方提供。焊修后对损伤的漆面进行重新喷漆。
3.3.2 拆解、清洗驾驶室各部件，更换驾驶室内座椅、仪表台、方向盘、转向柱、空调系统等老化的配件，装饰驾驶室，配齐各种灯光、信号及标志。检查玻璃升降器、门锁、雨刷、各种操作开关、方向选择开关等部件是否正常，更换损坏的配件，保证驾驶室各部件性能正常。更换驾驶室密封、呼吸器，校正车门，保证驾驶室的密封和隔音性能，达到驾驶舒适安全可靠。
3.4前桥检修
3.4.1检查前轴总成，如磨损超限更换新件。
3.4.2更换前轮轴承、油封、检查前轮毂，如磨损超限更换新件。
3.5电气系统
更换全车线束和老化的电器元件，线路要求排列整齐规范，电控部件要保证安全可靠。
3.6更换空调
3.6.1更换空调压缩机、空调电机、空调控制开关总成、全部的空调系统软管和蒸发器中的全部密封元件。
3.6.2对于散热器和蒸发器要进行打压测试。
3.7喷洒系统
3.7.1更换喷洒系统所有铁管，检查喷洒系统各泵、阀总成及组件。
3.7.2更换所有高低洒喷头。
3.7.3要求高低洒喷洒范围及洒水量达到出厂标准，水泡射程不低于60米。
3.8其他
3.8.1装饰驾驶室，附属设备应按规定配齐，灯光、信号、标志齐全有效，喇叭清脆洪亮。
3.8.2彻底清洗燃油箱、液压油箱，同时检查修复渗漏和破损的位置。
3.8.3对全车损伤螺栓孔修复。
3.8.4更换全车油管阀件的油封。
3.8.5更换全车缓冲垫（缓冲胶墩）
3.8.6修复校正甲板、平台、水箱护罩、护栏。对水罐（包含内部隔板）进行修复和防腐处理。
4）检修内业要求：
4.1建立设备大修理电子档案和文字档案，档案要有图片和相应的文字描述，全面详实记录设备大修理进度，监修记录要有招标方监修人员签字确认。
4.2大修理所用材料配件单独建立档案。
4.3详细记录大修理更换、修复的配件，并记录被修复配件的技术尺寸。
4.4大修理各项记录及试验报告填写要及时、准确、完整，大修理完成后所有内业资料移交招标方。
服务
3.投标人资格要求
3.1资质条件和业绩要求：
1）在中华人民共和国注册，并具有独立法人资格的企业；
2）投标人应具有（满足条件之一即可）：
a. 百吨级及以上级别矿用卡车生产制造厂家；
b. 中煤协联合认证中心颁发的百吨级及以上级别矿用卡车维修资质，并且2017年至今，承担过5台（含）以上百吨级及以上级别矿用卡车整机大修业绩，以合同原件扫描件为准；
注：母子公司资质业绩均不得互相借用。
3.2本项目不接招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。
5.3 点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“驱动安装包”及“投标文件制作工具”并安装。
注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。
5.4 投标人须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见本公告附件二。
注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。
5.5 投标人须按照招标文件要求在“投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《工程公司招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。
1.1--1.7章节（系统前期准备）
1.9章节 （CA锁绑定）
2.5章节 （文件领取）
2.9章节 （开标大厅）
3.1章节 （安装投标文件制作工具）
3.2章节 （电子投标文件制作）
6.投标文件的递交及开标
6.1 投标文件递交的截止时间及开标时间（投标截止时间，下同）为2020-02-24 09:00
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