一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：涟钢检修中心数控平面磨床设备招标采购
2、招标采购物料、型号等：见附表
3、计划招标时间：2020年02月下旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内的业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至
2.2提交截止时间：2020年1月24日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算（供方可提出偏离）；
1.2付款方式：承兑汇票或现款支付（含商业承兑汇票）。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：
2、招标项目联系人
采购部（进出口部）设备备件室：梁革联（先生） 0738-8662824
技术联系人：张小明（13786884949）
3、监督
公告发布时间：2020年1月14日
附件：涟钢检修中心数控平面磨床设备招标清单
|
序号 |
物料号 |
物料描述(型号规格) |
单位 |
数量 |
技术要求 |
|
1 |
22306006000 |
数控平面磨床 |
TAI |
1 |
见下述内容 |
平面磨床600x3000招标技术文件
1、机床的主要技术参数与规格：
1.1机床的规格
|
磨削工件尺寸 |
长×宽×高 |
均不小于3000×630×600mm |
|
工作台面尺寸 |
长×宽 |
≥3000×630mm |
|
工作台最大承载重量 |
包括电磁吸盘或夹具 |
≥2800kg |
|
磨头主轴中心线到台面的距离 |
最大 |
825mm |
1.2工作台驱动
|
工作台纵向移动速度 |
液压无级调速 |
5~30m/min |
|
工作台最大行程 |
|
3100mm |
1.3磨头垂直PLC控制
|
伺服电机功率 |
|
≥2.2Kw |
|
最小进给量 |
|
0.002mm |
|
垂直最大机动速度 |
|
400mm/min |
1.4磨头横向PLC控制
|
伺服电机功率 |
|
≥2.2Kw |
|
最小进给量 |
|
0.002mm |
|
横向进给速度 |
|
500～1200mm/min |
1.5主轴，驱动，砂轮
|
磨头电机功率 |
|
11 KW |
|
砂轮尺寸 |
外径´厚度´内径 |
450´63´203mm |
|
主轴跳动 |
轴向 |
≤0.01mm |
|
径向 |
≤0.01mm |
|
|
砂轮转速 |
|
1440r/min |
1.6冷却装置
|
冷却液流量 |
|
25L/min |
1.7机床外形尺寸
|
机床外形尺寸（约） |
长×宽×高 |
5800×2600×2700mm |
|
机床重量（约） |
|
10000 kg |
1.8电机总容量
|
电机总功率（约） |
|
≥23KW |
|
电压 |
|
380V |
|
频率 |
|
50HZ |
1.9机床工作精度
|
加工表面对于基面的等厚度 |
|
300:0.005mm |
|
粗糙度 |
|
0.63µm |
2、标置清单、随机附件清单
2.1机床配置
|
序 号 |
描 述 |
数量 |
单位 |
|
1 |
主机 |
1 |
台 |
|
2 |
电磁吸盘（630×3000mm） |
1 |
台 |
|
3 |
真空吸盘系统（630*1000） |
3 |
套 |
|
4 |
电气箱（含：电气控制柜及操纵按钮站等） |
1 |
套 |
|
5 |
冷却系统（含：水泵等） |
1 |
套 |
|
6 |
液压系统（含：液压泵、液压阀、液压管路等） |
1 |
套 |
|
7 |
润滑系统（含：润滑管路等） |
1 |
套 |
|
8 |
金刚笔座 |
1 |
套 |
|
9 |
金刚笔（天然钻石1.8克拉） |
2 |
支 |
|
10 |
机床油漆及包装 |
1 |
套 |
|
11 |
华硕B360M-PLUS*1+华硕4G独显*1+金士顿16G内存*1+I5-7600*1+22寸三星显示器*1+金士顿1T机械硬盘*1+三星固态硬盘256G+电源650W、机箱、罗技无线键鼠及电源线 |
1 |
套 |
2.2配套随机附件清单
|
序 号 |
描 述 |
数量 |
单位 |
|
1 |
砂轮连卡盘 |
2 |
套 |
|
2 |
砂轮平衡架 |
1 |
套 |
|
3 |
砂轮平衡芯轴 |
1 |
套 |
|
4 |
砂轮平衡块连螺钉 |
10 |
件 |
|
5 |
砂轮（磨钢件） |
2 |
片 |
|
6 |
砂轮（磨铜件） |
2 |
片 |
|
7 |
机床垫铁 |
1 |
套 |
|
8 |
塑料铁屑刮板 |
1 |
件 |
|
9 |
机床操作工具 |
1 |
套 |
2.3技术文件
|
序号 |
描述 |
数量 |
单位 |
|
1 |
使用说明书（机械、电气） |
1 |
套 |
|
2 |
使用说明书（安全部分） |
1 |
套 |
|
3 |
合格证明书 |
1 |
套 |
3、机床描述
机床具备批量工件自动磨削循环功能，设定加工起始点后，砂轮轴会依相同加工起始点进行磨削作业，适合大批量工件磨削。
该机床采用磨头移动式布局形式，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，工作台有闭环控制，可柔性设定工作行程，磨头在拖板上作横向运动，拖板连同磨头在立柱上作垂直运动。
工作台往复运动由液压驱动，运动速度无级调速。
磨头横向进给运动是由伺服电机驱动，垂直进给运动是由伺服电机驱动。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动，故本机床为两轴程控机床
3.1导轨
纵向导轨采用平V滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
3.2磨头
采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时保证了主轴的刚性，开停通过机床正前方（操作者位置）操作站控制。
3.3垂直进给机构
由伺服电机驱动，通过蜗轮蜗杆减速，驱动滚珠丝杆迫使滚珠螺母上下移动，由于滚珠螺母与垂直拖板刚性联接，因此滚珠丝杠的上下移动就使垂直拖板上下移动，从而使磨头实现了上下移动。
垂直进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），垂直进给电手论最小分辨率为0.002mm，进给量由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小由程控系统控制。
机床垂直导轨为滑动导轨，并通过塞铁以调节导轨间隙，拖板上有供油装置，提供导轨润滑（建议每班润滑一次）。
3.4横向进给机构
由伺服电机驱动，通过联轴器联接滚珠丝杆使滚珠螺母移动，带动了拖板作横向断续或连续进给。
横向机动进给运动分进给运动和快速运动，而进给运动又分自动进给和手动进给（手摇脉冲发生器），横向进给手轮分辨率为0.002mm，进给量的大小由程控系统控制；同样快速运动进给量的大小由程控系统控制。
3.5液压系统
采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。
3.6程控系统
采用简易图形化人机界面，操作功能一目了然，搭配高质量、高效率先进的LCD触摸式荧屏。操作模式与功能：设定工件零位——设定磨削总量——粗磨削每次进给量——精磨削每次进给量——精磨削次数——光磨削次数——磨削结束后砂轮回到工件零位，设计有工作台左、右进给、内外进给以及单、双进给选择，方便操作者选择。
4、机床检验标准
机床精度按《M7140H/2CK程控卧轴矩台平面磨床 合格证明书》检查。
5、 砂轮自动修整功能
机床具备砂轮自动修整功能，如图2，台面通过撞缸定位使修整笔停在磨头正下方，利用程控系统控制磨头和拖板进行自动修整。
图2
6、技术培训方案：
设备安装,调试完成后,我公司提供现场培训,培训方案如下：
6.1、熟悉设备性能,提供中文说明书,向受训人员讲解,使其在今后操作中,遇到问题,能够及时解决,保证设备正常运转.
6.2、熟悉各个单元设备的操作,使受训人员能够熟悉操作各个单元设备的操作.
6.3、熟悉整个设备流程,使受训人员能够独立操作整个设备,保证今后操作的连贯性.
6.4、指导受训人员对设备的日常保养注意事项。
6.5、培训时间不少于5个工作日。
7 技术服务与售后服务
7.1、机床质保期为整机12个月。
7.2、质保期内机床出现的质量问题由乙方负责处理，所发生的费用由乙方负责；对由于甲方因使用不当而引起的维修，乙方只收取零部件的成本费。
7.3、质保期外，乙方长期有偿优惠提供备品备件及优质的售后服务。
7.4、随机提供技术资料如下：
机床使用说明书、安全使用说明书、合格证、装箱单各一套。
8.其他
8.1、如有未尽事宜，双方协商解决。
8.2、本协议与合同为不可分割的部分，并作为合同的附件。
8.3、交货期：合同签订后2个月内。