一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：涟钢检修中心四枪头明弧耐磨板堆焊机设备招标采购
2、招标采购物料、型号等：见附表
3、计划招标时间：2020年02月下旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内的业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至
2.2提交截止时间：2020年1月24日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算（供方可提出偏离）；
1.2付款方式：承兑汇票或现款支付（含商业承兑汇票）。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：
2、招标项目联系人
采购部（进出口部）设备备件室：梁革联（先生） 0738-8662824
技术联系人：戴盛远（15273822168）
3、监督
公告发布时间：2020年1月14日
附件：涟钢检修中心四枪头明弧耐磨板堆焊机招标清单
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序号 |
物料号 |
物料描述(型号规格) |
单位 |
数量 |
技术要求 |
|
1 |
25301002000 |
数控平板堆焊机 |
TAI |
1 |
见下述内容 |
四枪头明弧耐磨板堆焊机技术规格书
一、 设备概述
四枪头明弧耐磨板堆焊机自动化程度高，焊接效率高，占地面积小,检修方便，耗电省，适合生产各种耐磨复合钢板。产品可广泛应用于堆焊电厂,钢厂,水泥厂的磨煤机衬板,煤斗衬板,灰渣导管,进风通道,格栅栏杆,分选机,分选锥破碎机内衬,破碎机汽锤,风扇罩,风扇叶轮,料斗衬套,输送槽等易磨损部位。耐磨板堆焊系统选用直径ф1.6-ф3.2mm 的实芯,药芯,自保护药芯焊丝，用于生产各种耐磨复合钢板。所制的板材熔敷金属与基体结合牢固，外观焊缝成型美观，耐磨性能好，使用寿命长。本堆焊设备由焊接电源,焊接机构,送丝单元,集中控制单元等部分组成,可实现匀速摆动式焊接，宽,窄焊道均可自行调节。焊接机构拥有四部焊枪，其既可同时工作也可独立工作；集中控制单元可灵活的调节焊接参数，并可实现智能的焊接。
二、设备组成
1、龙门式活动定位机架全部采用PANASONIC或DELTA系列伺服电机双边驱动、进口直线滑轨以及齿轮齿条传动，保证设备稳定、连贯使用。并实现单组焊枪X轴方向有效移动行程为1.8m;实现4组焊枪Y轴方向有效移动行程为4 m。
2、4套焊枪垂直调整直线滑台均采用PANASONIC或DELTA系列步进驱动，机械传动部分采用进口导轨丝杠并加置防尘罩，实现单组焊枪Z轴方向有效调整行程为250mm。
3、焊枪水平调整直线滑台均采用人工手轮驱动，实现单组焊枪水平方向的有效调整行程为100 mm。
4、循环水焊枪冷却系统由一台水冷却机，对水冷却焊枪进行不间断的水循环冷却，确保焊枪温度适宜，增加了使用寿命，降低生产成本。
5、焊丝放置平台可放置四桶单桶最大300kg的桶装焊丝。保证送丝顺畅，减少由送丝过长引起的断丝现象。
6、可调速送丝机构是由直流电机驱动4轮传动的送丝机构，能够实现相对稳定匀速的送丝，以减少气孔、夹杂、电流波动大等现象。
7、控制系统为SIEMENS或DELTA系列；控制电器集成收装在一个电器柜内，电器部分(知名品牌)控制龙门式活动定位机架X、Y轴方向的移动速度和移动距离，且工作时与非工作时的移动速度可分别调节;控制焊枪垂直调整直线滑台单组焊枪Z轴方向的移动速度和移动距离，并可实现回零动作;控制单组送丝机的送丝速度;断点补焊;控制整个系统的自动运行和手动运行。
8、机床操作面板采用SIEMENS或DELTA 液晶7寸触摸屏； 单组焊枪的升降、单组焊接的启停、单台焊机电压电流调节以及急停、启动、停止等电器控制开关，同时液晶触摸屏还可实现机床运行参数的设置与调整。
9、完善报警信息提示系统，可让客户准确掌握了解机器的一切异动，方便使用及维护。
10、循环水工件冷却机台，采用全自动液压装卸板设备，平台冷却采取高密度大流量水冷方式，保证焊接时钢板变形量小，能适应4-30mm厚多规格钢板堆确保机台牢固性。避免长时间焊接时冷却台的扭曲1)使用方便，操作简单，一般的工人可通过一定时间的培训，即可对整机实现单人操作、单人维护等等。2)整机运行稳定、可靠同时生产效率高，24小时可生产堆焊层为4毫米的耐磨板20平米，其中包括工人休息时间和装卸钢板时间。3) 先进的断点续传功能，只需按一个按钮设备会自动的、精准的定位在断弧位置，进行补焊。
11、30kw布袋除尘系统，药芯焊丝自保护堆焊时，造气剂释放的烟尘，对环境有所不利，配置的除尘设备要求体积小，除尘效率高的就地除尘机组。该系列机组基本结构由风机,布袋过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈，外型美观,结构科学,运行可靠,使用方便。风机部件采用离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
设备所使用器件清单
|
电气部件 |
机械部件 |
||||||
|
|
名称 |
品牌 |
备注 |
|
名称 |
品牌 |
备注 |
|
1 |
Y轴伺服 |
西门子/台达 |
|
1 |
底梁 |
|
1台 |
|
2 |
Y轴马达 |
西门子/台达 |
|
2 |
主机架 |
|
1台 |
|
3 |
X轴伺服 |
西门子/台达 |
|
3 |
移动平台 |
|
1台 |
|
4 |
X轴马达 |
西门子/台达 |
|
4 |
执行单元 |
|
1台 |
|
5 |
Z轴步进驱动 |
时代 |
4台MA860 |
5 |
Y轴减速机 |
双出轴 |
1台 |
|
6 |
Z轴步进电机 |
时代 |
4台6HS85 |
6 |
Y轴高精导轨 |
|
2*5米 |
|
7 |
PLC |
西门子/台达 |
|
7 |
Y轴齿条 |
|
2*4米 |
|
8 |
04DA |
西门子/台达 |
|
8 |
Y轴防尘挡板 |
|
4片 |
|
9 |
触摸屏 |
西门子/台达 |
|
9 |
Y轴行走轮板 |
|
1个 |
|
10 |
直流驱动器 |
施耐德/西门子 |
4台 |
10 |
Y轴防尘托板 |
|
1个 |
|
11 |
按钮 |
施耐德/西门子 |
若干 |
11 |
Y轴钢拖链 |
|
1根 |
|
12 |
继电器 |
欧姆龙/西门子 |
若干 |
12 |
X轴伺服减速机 |
|
1个 |
|
13 |
断路器 |
正泰/西门子 |
若干 |
13 |
X轴光轴 |
|
2*3米 |
|
14 |
接触器 |
正泰/西门子 |
若干 |
14 |
X轴齿条 |
|
2米 |
|
15 |
接近开关 |
施耐德/西门子 |
若干 |
15 |
X轴工程拖链 |
|
2根 |
|
16 |
630数字逆变堆焊电源 |
奥太 /瑞凌 |
4台 |
16 |
X轴防尘前挡板 |
|
1个 |
|
17 |
端子排 |
|
若干UK2.5 |
17 |
X轴行走轮板 |
|
1个 |
|
18 |
航空插头 |
|
若干 |
18 |
X轴管道架 |
|
1个 |
|
19 |
电线 |
国标 |
若干 |
19 |
Z轴直线模组 |
|
4组 |
|
20 |
配电柜 |
|
1台 |
20 |
Z轴直线背板 |
|
1个 |
|
21 |
控制柜 |
|
1台 |
21 |
极限支架 |
|
4个 |
|
22 |
操作柜 |
|
1台 |
22 |
拖链架 |
|
2个 |
|
|
23 |
防尘罩 |
|
24米（备件备用） |
|||
|
送粉机构的部件 |
24 |
排烟管道 |
|
不小于16米 |
|||
|
|
|
品牌 |
数量 |
25 |
排烟罩 |
|
8套（备件备用） |
|
1 |
PLC |
西门子/美达 |
1 |
26 |
排烟伸缩管 |
|
12根（备件备用2套） |
|
2 |
步进电机 |
时代/美达西门子 |
5 |
27 |
30KW布袋除尘系统 |
|
1套（包括易损件、消耗件各3套） |
|
3 |
减速机 |
时代/西门子 |
1 |
28 |
水冷焊枪 |
|
12套（备件备用） |
|
4 |
驱动器 |
时代/西门子 |
4 |
29 |
枪冷却系统 |
|
1套 |
|
5 |
电器附件及电缆 |
|
1 |
30 |
冷水循环管 |
|
1盘（不少于50米） |
|
6 |
送粉器 |
|
8（备件备用） |
31 |
保护套 |
|
8套（备件备用） |
|
7 |
遥控系统 |
|
1 |
32 |
导电嘴 |
|
200套（备件备用） |
|
8 |
移位系统 |
|
1 |
33 |
铝塑管 |
|
12米 |
|
9 |
调节器 |
|
1 |
34 |
送丝托盘 |
|
8个（备件备用） |
|
10 |
纵向精轨 |
|
2米 |
35 |
送丝机 |
|
8组（备件备用） |
|
11 |
横向圆轨 |
|
2米 |
36 |
送丝机调整机构 |
|
8组（备件备用） |
|
12 |
齿条、钢拖链 |
|
3米 |
37 |
送丝支架 |
|
4根 |
|
13 |
龙门支架延长 |
|
|
38 |
操作箱弯管 |
|
1根 |
二、 技术指标
机架形式：龙门卧式 （导距3000mm、导轨长度5000mm、导轨类型FCJX-DG-010钢轨）
工件焊接宽度：不小于1550mm
工件焊接长度：不小于3400mm
堆焊厚度：耐磨层30mm（单层4mm）
焊接速度：100-300mm/min
垂直提升行程：250mm
焊枪升降速度：100MM-500MM/Min
驱动方式：伺服双边驱动
环境温度：5-40℃
相对湿度：≤80%
焊丝直径适合：ф1.6-ф3.2mm
焊接电源针对堆焊连续使用的稳定性及抗干扰能力强的特殊控制要求，选用奥太或瑞凌国内同等价位品牌630数字逆变堆焊电源，技术参数如下：
|
型号 Model |
630 |
||||
|
输出 Output |
空载电压(V) No-load voltage |
85-91 |
输入 Input |
电源电压(V) Power supply voltage |
380 |
|
工作电压(V) Working voltage |
24-44 |
相 数 Phase number |
3 |
||
|
额定焊接电流(A) Rated welding current |
230 |
频 率 (HZ) Frequency rate |
50 |
||
|
焊接电流调节范围(A) Welding current adjustment range |
60-630 |
额定输入电流(A) Rated input current |
50-55 |
||
|
额定负载持续率（%） Rated load duration rate |
1000 |
最大输入容量 (KVA) Maximum input capacity |
36 |
||
|
效 率(%) Efficiency |
95 |
全 功 率 因 数 Total power factor |
>0.95 |
||
|
绝 缘 等 级 Insulation level |
H |
重 量(Kg) Weight |
约55 |
||
|
外形尺寸(长×宽×高mm) Dimensions (length * width * height)mm |
620*560*350 |
||||
二、设备控制精度
XY轴行走精度：±0.1mm
焊枪升降精度：±0.1mm
摆动精度：±0.01mm
焊接厚度精度：±0.01mm
送丝速度：0-30M/Min
送丝精度：正负0.2克/Min
焊接电压：平特性焊接正负波动0.1V
整机精度标准符合JB/T512-1999
三、成品要求
本设备因其各部位使用均为精密件，能生产出超薄型的2+2的耐磨复合钢板。其生产规格覆盖了所有耐磨复合钢板，如：2+2,5+2,6+4,6+6,8+8,10+10，20+30等.其生产的耐磨板平整美观，平整度与普通钢板相当。
四、易损件清单
装箱单2份、操作说明书（2 套及电子版1份）、变频器系统手册（2 套及电子版1份）
堆焊电源手册(1套及电子版1份)、适合钢厂普通耐磨、耐冲击、耐高温三类耐磨板工艺方案各五套。
五、随机备件
M6、M8内六角扳手各1把、送丝轮（4套送丝机的）10套、导电嘴50只。
六、设备交货期
交货期：根据合同约定，合同生效后2个月内交货。
七、安装调试
9.1 乙方设备制作完成后，需要在乙方工厂预安装、调试。甲方预验收合格后才可发运。
9.2 设备到甲方后，乙方派1人指导安装、调试；甲方根据乙方要求配合安装调试。
9.3 安装调试完成后，乙方应对设备操作、机械维护、电气维护进行不少于5个工作日的培训。
八、验收及终验收
验收分为预验收和终验收。在发货前，甲方可派代表到乙方生产现场进行设备预验收。预验收合格后按照商务合同约定条款组织发货.
设备出厂前由甲方派专人到乙方工厂对设备进行预验收；验收设备供货范围之完整性及功能性；
最终验收
在甲方设备安装现场进行最终验收，按合同、技术协议及装箱单的要求进行验收：以甲方提供之2 种规格的试件进行试焊验收，产品质量符合甲方技术要求作为终验收标准；
如甲方在设备安装结束后5个工作日内仍不能及时足量提供双方约定的试板型号，视为设备自动通过终验收。
九、质保期限及售后服务
11.1 售后技术服务及配件供应由乙方负责；
11.2 乙方对产品在正常使用条件下实行质量保证，自最终验收签字之日起，乙方对该设备质保12个月（易损件及人为损坏除外）。
11.3 若因甲方原因而造成发货、安装调试或验收延迟，则质量保证期最长不超过自合同规定发货日起6个月。质保期外的维修另签维修合同。
11.4 在质保期内，确属供方设备本身的质量问题，供方负责免费维修；如属使用不当造成的设备故障，供方应及时派人解决，甲方负责一定的费用“使用非正品零件及替代品，视为自动放弃保修权利。”质保期满后乙方对其产品实行终身维修。
11.5 在质量保证期内，设备使用过程中出现故障甲方无法解决时，乙方在接到通知后1小时内做出响应，如甲方仍无法排除故障，乙方在48小时内派出维修工程师。
11.6 设备质保期过后，终身提供广泛优惠的技术支持。
11.7 买卖双方建立长期稳定的配件供应关系，乙方保证长期提供技术支持。
11.8 出现下列情形乙方提供有偿服务：非正常条件下使用设备造成的故障由于误操作造成的故障
使用非本公司供应的消耗品造成的故障
非本公司指定人员修理、改造机器造成的故障
十、质量保证
12.1 设备到甲方安装现场，系统组件按合同、技术协议及装箱单的要求进行验收；
12.2 乙方提供的系统及其所配备的各种配件、附件、备件是以完善的工艺和优质材料制成的，是全新的，未被使用过的，并在各方面都符合本技术要求所规定的质量和规格要求；
12.3 质保期后的维修技术指导、提供零、配件等服务，供方仍一如既往，积极配合，收费优惠合理，并及时提供所需件或适用替代品；
12.4 对于系统、配件或附件中存在的缺陷，依据合同规定处理；
12.5 即使对质量保证的有关问题存在异议，乙方也应及时采取措施给予解决。在乙方证明不属于质量保证范围内的问题，甲方承担由此发生的相关费用；
12.6 设备的零件、仪器、仪表的度量单位采用国际单位制，所有零部件和仪表的设计、制造符合国际标准；
12.7 重要元件采用知名品牌。
十一、客户提供的现场服务及其他重要说明
13.1 安全要求
a.用户使用的耗材，零配件必须符合国家的有关标准。
b.开机前先空运行检查一下
13.2 甲方提供的现场服务
a.发货前所有必要准备工作，例如，地基、必要的焊接工作、定位点、固定辅助工具等……
b.混凝土强度最小C25，地基最小厚度为400mm。
c.甲方现场的卸载和运输。
d.根据供应商要求的现场布置，现场通要求通风良好并远离振动源。
e.放置所有电源线到相关位置（三相交流电3-80V/50HZ、单相交流电220V，单独接地），并作好连接。
十二、备品备件供应
乙方对于常用消耗品都设有较大量的库存，也备有适量的维修备件；无库存配件乙方采取快运方式，交货周期为20个工作日。甲方应定期做一定数量的库存并设最小库存警戒线。
十三、保密协定
双方对任何一方提供的资料、技术文件负有保密的责任，未经对方许可不得泄露给第三方。